Стены с керамзитобетона

ЗАКАЗАТЬ МИКСЕР С БЕТОНОМ ЦЕНА

В случае использования керамзитобетонных блоков, теплопроводность зависит от фракции керамзита и плотности. Чем крупнее керамзит тем ниже теплопроводность, а чем больше связующего раствора используется при производстве — тем выше плотность:. Коэффициент R reg выведен эмпирическим путем на основании погодно-климатических данных региона. Полная таблица значений находится в нормативной документации СНиП «Тепловая защита зданий», частично приведена в таблице ниже:.

В качестве примера рассчитаем толщину несущей стены из керамзитобетона в Новгороде. Показатель сопротивления теплопередаче для Новгорода согласно таблице равен 0,,13, принимаем 3. Подставляем значения в формулу:. В результате получаем величину 57 см — минимально необходимый размер несущей конструкции дома из керамзитобетона при условии использования специального керамзитобетона с максимальным эффектом утепления. От плотности самого блока и его конструкции пустотелый или полнотелый зависит и тип кладки — применение одно- или двустенной конструкции, с облицовкой кирпичом или без.

Эти показатели так же регламентируются СНиП Трехслойная кладка с применением утеплителя и облицовкой из силикатного кирпича. Кладка соответствует длине одного блока, выполняется перевязкой элементов между собой. Внешний облицовочный слой возводится толщиной в кирпич, для придания конструкции необходимой жесткости и устойчивости производится перевязка крепежами через два ряда.

Кроме того, здесь дополнительно потребуется облицовка стен кирпичом. Если же у вас плотность блоков кг на кубометр, тогда стены должны быть не менее 18 сантиметров, плюс обязательная кирпичная облицовка. Какую толщину стен выбирают наши клиенты:.

Домодедовский район. Для строительства было заказано более блоков. Кладка в полтора блока, толщина стены 58 см. Солнечногорский район. Цокольный этаж утеплен, здесь будет сауна и комната отдыха с барной стойкой. Теплотехнический расчёт стены. Смотрите также. Рассчитываем коэффициент теплопроводности.

Он необходим для расчетов толщины стен из керамзитобетонных блоков. Однако сначала стоит разобраться, что такое теплопроводность. Из физики известно, что это особое свойство материалов, когда тепло от нагретых тел передается холодным. Количество теплопроводности выражается при помощи специального коэффициента.

Он показывает, какое количество тепла, проходящее через тело габаритами в 1 метр толщиной и 1 квадратный метр площадью, может быть отдано в течение часа. При этом разность температур на противолежащих поверхностях должна составлять 1 градус Цельсия.

На теплопроводность влияет плотность материала, его размеры, вид и пространственное размещение пустот внутри вещества. Кроме того, важен химический состав материала, его пористость, а также влажность и температура, при которых передается тепло. Нетрудно догадаться, что легкие пористые материалы отличаются низкой теплопроводностью.

Теплотехнический расчёт стен из керамзитобетонных блоков. Учитывать теплопроводность необходимо для расчета толщины стены из керамзитобетонных блоков, возведения потолков, крыш, полов, которые представляют собой ограждающие конструкции строений.

На передачу тепла также влияет тип здания и различные климатические условия в определенной местности. Существует формула для расчетов толщины стен из керамзитобетонных блоков. Для центральных регионов можно взять толщину однослойной стены из керамзитобетонных блоков от 40 см до 60 см. Возводится она при применении керамзитобетона плотностью от до кг на кубометр. При этом плотность монолитных блоков будет более кг на кубометр. Теплотехнические требования и толщина утеплителя для разных регионов России.

Керамзитобетонные блоки очень легко изготавливаются. Для их производства не нужно ничего, кроме блочной формы и бетономешалки. Отсюда слишком много подделок — на рынке часто появляется керамзитобетон не соответствующий техническим нормам. Здесь существует одна строительная хитрость, которая поможет избежать явно некачественного товара. Необходимо взять блок перед покупкой и постараться определить его вес. На основании этого можно ориентировочно выявить плотность и теплопроводность.

И уже прикинуть, какую лучше сделать толщину стен из керамзитобетонных блоков. Конечно, данный метод кустарный. В начале строительства следует все же максимально точно рассчитать все параметры и количество материалов. Эту задачу лучше всего доверить нашим специалистам, тогда вы сможете быть уверенным, что вам точно хватит материалов, и ваше строение будет выполнено по всем нормативам и стандартам.

Ну а лучше всего обратиться к специалистам! Оформить заявку на блоки Строительство домов под ключ. Керамзитобетонные блоки Керамзит Кирпич Сертификаты на продукцию Где купить. Для строительства. Примеры домов из блоков Альбом тех решений Калькулятор блоков Наш блог Информационные статьи Вопросы и ответы.

О заводе. Наше производство Информация о заводе Керамзитобетонные блоки отзывы Фото и видео. Задайте вопрос удобным для вас способом!

Ошибаетесь. расчет материалов бетон мимо

Количество этажей; Минимальная марка класс. Если с маркой классом по прочности на сжатие все понятно, то с теплопроводностью, расчетом которой определяется толщина несущей стены из керамзитобетонных блоков, не так все просто. Подробнее о стандартных размерах шлакоблока для строительства дома. Как рассчитать необходимую толщину блоков. Расчет толщины стены из керамзитобетонных блоков неподготовленному человеку выполнить непросто. Теплорасчетом занимаются инженеры, но при достаточном усердии в упрощенной форме его может сделать каждый.

Начнем с того, что нам понадобится выяснить нормируемое сопротивление теплоотдаче для региона, где проводится строительство. Чтобы узнать D d необходимо найти сводную таблицу областных городов России, в которой указаны градусо-сутки для вашего населенного пункта. Для одного города значения будут разными в зависимости от требуемой температуры внутри здания. Таблица выглядит следующим образом:. Архангельск; 6 ; 6 ; 5 Астрахань; 3 ; 3 ; 3 Брянск; 5 ; 4 ; 4 Волгоград; 4 ; 4 ; 3 Воронеж; 4 ; 4 ; 4 Екатеринбург; 6 ; 6 ; 5 Санкт-Петербург; 5 ; 4 ; 4 Москва; 5 ; 4 ; 4 Тюмень; 6 ; 6 ; 5 Самара; 5 ; 5 ; 4 Чебоксары; 5 ; 5 ; 5 Теплопроводность стенового материала вам также необходимо запросить и у вашего поставщика блоков.

Когда все формулы и данные собраны, можно подсчитать, какой должна быть минимальная толщина стены дома из керамзитобетонных блоков. Нужны качественные керамзитобетонные блоки для строительства? Купить керамзитоблоки. Практический расчет толщины стены из керамзитобетонных блоков.

Давайте рассмотрим конкретный расчет и узнаем, какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков в Тюмени, например. Находим нормируемое сопротивление теплоотдаче. Для этого в таблице смотрим градусо-сутки. На этапе расчетов всегда полезнее исходить из наихудших условий — это позволяет подготовиться к возможным трудностям. Это неприемлемо. Можете представить себе дом с такими стенами? Это и не требуется, потому что снизить теплопроводность стены можно не только увеличением ее толщины, но и использованием специализированных материалов — утеплителей.

Современные нормы значительно отличаются от тех, которые действовали во времена СССР. Сегодня кирпичная кладка мм не удовлетворяет требованиям для климата средней полосы России. По расчетам толщина стены из керамзитобетонных блоков в некоторых случаях должна достигать нескольких метров. Что делать? Использовать утеплитель. Сегодня без него не возводится практически ни одна жилая постройка. Расчет толщины стены с использованием утеплителя.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков с утеплителем рассчитывается иным способом. Необходимо рассчитать сопротивление теплоотдаче каждого материала в отдельности, затем сложить их и сравнить с нормируемым значением. На этот раз в качестве примера возьмем Екатеринбург.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков без утеплителя на Урале будет неприемлемо большой. В качестве строительного материала вновь выберем блок «Стандарт». Теперь рассчитаем сопротивление теплоотдаче утеплителя. Таким образом вы можете рассчитывать различные комбинации материалов. Хотите сэкономить на керамзитоблоке — возьмите кладку в блок 0,4 м и утеплитель мм. Толщина стен из керамзитобетонных блоков в Московской области, соответственно, будет другой. Виды кладок из керамзитобетонных блоков.

Выбор типа кладки зависит от того, какая толщина стены из керамзитобетонных блоков будет выбрана. К классическим вариантам относятся кладки: в полблока 20 см ; в блок 40 см ; в полтора блока 60 см. Какая толщина стен из керамзитобетонных блоков для гаража, бани и других хозяйственных построек? Для подсобных помещений целесообразно использовать кладку в полблока.

Таким образом обеспечивается высокая скорость возведения, достаточная надежность и высокая степень экономии. Вертикальный разрез кладок: в полблока, в блок, в полтора блока. Для жилых помещений, которые возводятся для всесезонного проживания, рекомендуемая толщина стен из керамзитобетонных блоков составляет, как минимум, блок 40 см.

Перевязка вертикальных швов обязательна во всех случаях, расстояние смещения должно быть не менее мм. Кладка в полблока. Кладка в блок. Толщина стен при использовании утеплителя. Как было сказано ранее, в современных условиях необходимо использовать утеплитель при возведении наружных стен.

Вариантов монтажа много. При стандартных видах кладки его закрепляют с наружной стороны стены и закрывают декоративным слоем. В этом случае общая толщина стены зависит от вида используемых материалов. Монтаж утеплителя под штукатурку. Трехслойная невентилируемая стена. Вентилируемый фасад. Толщина утеплителя для стен из керамзитобетонных блоков зависит от результата теплотехнического расчета, как и толщина самой стены.

Она может колебаться в достаточно широких пределах, начиная от 50 мм. В качестве декоративного слоя может выступать: декоративная штукатурка; облицовочный кирпич, плитка; навесной вентилируемый фасад, сайдинг. Толщина стены из керамзитобетонных блоков с облицовочным кирпичом стандартных размеров при кладке в блок и использовании минимальной толщины утеплителя составляет мм. Существует еще один способ монтажа утеплителя — его закладывают между керамзитобетонными блоками внутри стены.

Так называют колодцевую кладку. Толщина внутренней и наружной стены, как и слой утеплителя, зависит от теплорасчета. Например, кладка в блок внутри и в полблока снаружи. В этом случае толщина стен из керамзитобетонных блоков с утеплителем составит 65 см при использовании утеплителя 50 мм. Для удешевления строительства наружную стену можно возвести из тонких перегородочных блоков, если позволяет теплорасчет.

Точка росы. В утепленных стенах всегда есть условия для возникновения точки росы — места между бетонной стеной и утеплителем, где происходит взаимодействие теплого и холодного воздуха, которое может привести к появлению конденсата внутри. Поэтому производя расчет кладки, необходимо обязательно владеть информацией о паропроницаемости материалов. Это довольно невысокий показатель, который, тем не менее, требует внимательно отнестись к вентиляции здания: в противном случае кладка хоть и медленно, но начнет поглощать влагу, что в условиях смены температур приведет к снижению морозостойкости.

Этого можно избежать с помощью грамотно подобранного утеплителя: каменной минваты либо пенополистирола. При использовании минеральной ваты точка росы находится в утеплителе, поэтому наружное утепление стен делают вентилируемым, оставляя зазор в 40 мм между стеной и облицовочным слоем.

В этом случае влага, образовавшаяся внутри ваты, беспрепятственно испаряется и уносится потоками вентиляционного воздуха. Схемы кладки керамзитобетонных стен с утеплителем. Наглядные схемы кладки с использованием утеплителя и еще много полезной информации, на которую следует опираться в процессе подготовки к строительству, можно найти в Альбоме технических решений того же «Чебоксарского стройкомбината».

Трехслойная кладка с применением утеплителя и облицовкой из силикатного кирпича. Кладка в один блок с перевязкой элементов между собой. Толщина внешнего облицовочного слоя — в кирпич. Чтобы придать конструкции устойчивость, каждые два ряда рекомендуется использовать перевязку крепежами.

Трехслойная кладка с применением утеплителя и перегородочным блоком в качестве облицовки. Кладка по длине одного элемента. Производится при помощи горизонтальной перевязки половинным или четвертным смещением. Чтобы защитить перегородочные плиты от попадания влаги, фасад окрашивается, либо обрабатывается цементно-песчаной штукатуркой.

Стена с вентилируемым навесным фасадом на основании из керамзитобетона. Конструкция стены с вентиляционным зазором наиболее предпочтительна для утепленных стен из керамзитобетона, так как не дает конденсату скапливаться внутри. Внешний слой выполняет функцию паробарьера, поэтому точка росы находится на внешней поверхности теплоизоляции. Благодаря наличию воздушного пространства, водяной пар беспрепятственно выводится из стены.

Если вы хотите возвести капитальное строение для постоянного проживания и в ваши планы не входит его последующее утепление, то можно сделать стену в мм. С такой толщиной вы получите дом, полностью отвечающий ныне действующим нормам, а входящий в состав бетона керамзит сыграет роль эффективного утеплителя. Правда, уже с лета нынешнего года нормы по теплосбережению ужесточатся, так что, если вы хотите соответствовать требованиям времени, заложите стену в мм. Процесс отливки стен из керамзитобетона практически не отличается от процесса возведения любых других монолитных конструкций: устанавливаем опалубку, закрепляем, заливаем керамзитобетонную смесь, утрамбовываем, ждем, пока схватится, переставляем опалубку и повторяем действия.

Если у вас небольшая переставная опалубка, то отливку стен удобнее всего начинать с углов и краев проемов. Но можно выставить опалубку и по всему периметру здания либо на половину периметра, от дверного проема. Керамзитобетон -легкий материал, поэтому на опалубку действуют небольшие нагрузки.

Основание фундамента или плиты смачиваем водой и слегка припудриваем «железним» цементом или лучше клеем. Это надо для того, чтобы участок стены приклеился к основанию. При формовании участка стены опалубку заполняем керамзитобетоном, толщиной - слоя мм, и приступаем к уплотнению смеси несильными ударами трамбовки. Затем повторяем укладку смеси с послойным уплотнением.

Заполнив опалубку керамзитобетоном по верхний уровень, без «горки», покрываем опалубку полиэтиленовой пленкой. Это убережет незастывший раствор от вымывания в случае непогоды, а также создаст внутри опалубки очень влажную атмосферу, что весьма благоприятно сказывается на качестве застывания цемента: он не будет пересыхать. Тут торопиться не надо. Кстати, это достаточно удобно для тех, кто строит дом сам, причем «наездами раз в неделю». Благодаря такой технологии, скорость возведения стен будет не меньше ежедневной укладки кирпича.

Суточный объем строительства стен может достигать нескольких кубометров. Чтобы снять опалубку, отвинчиваем гайки стяжек с одной стороны, вынимаем стягивающие шпильки и, переставив опалубку, вновь собираем ящик при помощи стяжек, не забыв надеть на них отрезки кабель-канала или полиэтиленовой трубы. Иначе они наглухо забетонируются в блок. При этом отверстия под стяжки используются как анкерные для вновь устанавливаемой опалубки.

Это помогает выдерживать и прямолинейность и вертикальность стен почти автоматически. Второй ряд блоков можно и нужно начинать сразу же, как только появится возможность установить опалубку на второй ярус. Весьма удобно вести возведение стены именно «уступом». В этом случае можно запустить в работу максимальное число комплектов опалубки.

Формование второго ряда выполняется непосредственно на стене без подстилающего раствора: достаточно смочить нижний ряд водой. Вполне возможно, что на подсохших участках стены верхние гранулы керамзита будут иметь слабую прочность сцепления и начнут отскакивать от стены.

Не стоит этого бояться, поскольку это процесс естественный, надо просто помочь этим гранулам отойти от стены, сметая их жесткой метлой. Перемычки над оконными и дверными проемами следует изготавливать из керамзитобетона повышенной прочности или из обычного бетона!

В стене можно сразу же формовать пазы под балки перекрытия и отверстия под размещение арматуры скрытой проводки и т. Для этого в форму до заливки бетона укладывают соответствующего размера вкладыши, извлекаемые сразу после распалубки. Технология предполагает армирование стены. Горизонтальное армирование выполняется прокладкой сварной сетки или стержней арматуры диаметром мм с шагом мм. Как видим, технология абсолютно проста и доступна любому застройщику.

Единственное ограничение - этажность. Подобным образом можно построить невысокие здания, максимум в два этажа. Однако благодаря тому, что в основе технологии лежат принципы монолитного строительства, с точки зрения архитектуры никаких ограничений нет. Дом может быть со скругленными углами и плавной линией стен именно такой дом уже возведен по технологии, разработанной Дмитрием , круглым, с башенками, эркерами, выступами любой сложности.

В России традиционным материалом для строительства жилья с незапамятных времен служило дерево. Только в крупных городах своими руками возводили дома из камня. Строительные технологии последних десятилетий предложили много эффективных материалов для возведения долговечного, комфортного жилья. Сегодня считается очень продуктивным во всех отношениях построить дом из монолитного керамзитобетона.

Прочны и хорошо держат тепло в объекте. Строительство жилья своими руками обходится в несколько раз дешевле, нежели из кирпича, газобетона и другого материала. Такой дом абсолютно экологически инертный и не представляет никакой угрозы для жизни человека. Объем работы на возведении жилья небольшой, что положительно сказывается на сроках строительства. Поэтому возводить керамзитобетонный дом сегодня не только модно, но и экономически выгодно.

Монолит капитальных конструкций одолеть под силу двум-трем работникам, которые не имеют даже специального строительного образования. Строительство облегченного жилья требует точного инженерного расчета. Это касается фундамента, толщины блоков, плотности материала и так далее. Стены будут теплыми и безопасными, если материал получится при его производстве достаточно крепким. Чтобы керамзитобетонный объект получился именно таким, необходимо приблизить технологию производства блоков к промышленному уровню.

Всегда ли это удается при производстве своими силами? Это зависит от желания застройщика соблюдать технологию отлива. Если требуется дополнительная прочность керамзитобетона, то в замес вводят опилки, золу, хлорид кальция и другие наполнители. Приведем пример. Для этого необходимо приготовить замес, в который должно войти кг керамзита, кг цемента, л воды. Многие, чтобы повысить прочность блоков, добавляют песок. Но это отрицательно сказывается на состоянии тепловой изоляции дома.

Поэтому и замена керамзита, цемента на песок нецелесообразна, поскольку существенно понижается качество жилья. Это обстоятельство должно учитываться. Строительство жилья начинают с сооружения фундамента. Под керамзитобетонный коттедж достаточно соорудить легкую ленточную главную опору объекта, поскольку керамзит сам по себе очень легкий материал. Такой не окажет большого силового давления на грунт. Можно сознательно уменьшить давление на фундамент, если рассчитать эффективную нагрузку блоков на него.

Обычно многие специально делают стены более широкими, тем самым снижая силовую нагрузку. Когда фундамент дома будет сооружен, приступают к заливке капитальных несущих ограждающих конструкций. Производство монолитного каркаса осуществляется следующим образом. Керамзитобетонный остов получается особенно прочным при условии, что будет соблюдена следующая пропорция. Для заливки таких блоков потребуется одна часть цемента, в два раза больше песка, три части керамзита.

Порядок создания замеса простой. Наполнитель помещают в воду, замешивают своими руками или с помощью агрегата, после добавляют цемент, песок и другие составляющие. Остается дождаться, когда цемент схватится. Для возведения стены нужно соорудить специальную опалубку. Это может быть сплошная по периметру дома опалубка или отдельные формы. В них при создании блоков легко создать оригинальную поверхность. Для производства декорированного керамзитобетона в наружную часть формы интегрируют гальку, средний по размерам природный камень и так далее.

После формирования блоков их внешняя сторона получается рельефной. Такие стены смотрятся особенно эстетично. Камни и другой закладной материал разукрашивают краской в нужный цвет. Фасад стены смотрится настолько уникально, что не останется незамеченным. Преобладающая часть людей, которые строились с помощью керамзитобетона, оформляют различные вставки с помощью данного материала. Например, блоки красят специальными цветными смесями. Распространена практика фонового оформления керамзитобетона путем интегрирования в массив цветного стекла, керамической плитки и так далее.

При помощи опалубки, используя керамзитобетонный материал, можно придать зданию различную геометрическую форму. Для этого необходимо создать соответствующий план фундамента дома. Руководствуясь своими знаниями, практикой, применяя фантазию, нетрудно задать прямолинейность или сложную конфигурацию. В любом случае стены объекта повторят профиль фундамента, строительство которого выполняется легко. После того как главная опора дома будет построена, необходимо обдумать, как быть дальше.

Практика свидетельствует, что стены возводятся не по чистому фундаменту. Его поверхность должна быть заложена кирпичом тычковым рядом, и после изоляции на него можно начинать укладку блоков. При помощи кирпича можно задать ширину стены. В зависимости от нее, нетрудно формировать керамзитобетонный материал.

Возводить ограждающую конструкцию лучше из блоков. Но в некоторых случаях применяют сплошную керамзитобетонную заливку. Это зависит от желания хозяина будущего дома. Человек, который не имеет хотя бы базового строительного образования или навыков, должен научиться возводить монолитные стены строго вертикально.

Особенно при укладке керамзитобетона. При самостоятельном возведении стены доверять глазам не стоит. Они обязательно подведут. Следует воспользоваться теодолитом или нивелиром. При укладке блоков эти инструменты можно игнорировать. Завершить монтаж блоков легко, используя обычный строительный отвес. В этом случае дом получится прямой, а не кривобокий. Ничем не отличается от производства щебеночного бетона. Обе смеси подвижные, которым при помощи опалубки можно придать любую геометрическую конфигурацию.

Например, керамзитобетонный эркер нисколько не хуже возведенного из обычного бетона. Хотя керамзитобетонный материал своими руками готовить легче. Два здания- заглубленный на 1,5 метра хозблок 8х20 м и дом в два этажа. Там и здесь стены 40 см. В вашей технологии вижу несколько "косяков": -дорого -трудозатратно -ровной стену не сделать выпрет гипсокартон, да и шурупы не удержат -даже если удастся сделать заливку, гипсокартон будет "бухтеть" Лучше закладывать в такую стену самый дешевый утеплитель- гемора меньше, результат лучше и дешевле однозначно.

При заливке хозблока я недооценил именно распирание- давит изрядно, потому и говорю, что шурупы поотрывает. Понятно, что если ставить профиля с шагом мм и крутить шурупы с тем же шагом, всё будет норм, но арифметика- вещь простая- складывай затраты- кошелек-то хозяйский. Штукатурил без маяков. Цемент с песком месишь и "втираешь" в углубления между керамзитом и тут же затираешь теркой- процесс похож на развлечение.

Стены идеальные. Главное- залить ровно, для этого опалубка нужна жесткая. Где-то так в общих чертах. Опалубка из ФСФ- фанеры хх10 мм с ребрами жесткости из доски х Крепил стяжками и большими струбцинами. Проводку "штробил" в отлитой стене, потом штукатурил. Нашел еще фото. Для заливки приготовленной на стройплощадке смеси керамзитобетона можно использовать съемную переставную опалубку, например, из фанеры толщиной мм.

Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и жесткая. Поэтому от опалубки не требуется такой прочности и герметичности , как для обычного бетона. Для защиты опалубки от увлажнения и увеличения её долговечности, поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой. Противоположные стенки опалубки перед заливкой бетона скрепляют металлическими шпилькам или скобами с дистанционными распорками, которые задают толщину стены.

Для армирования стен лучше всего применять стеклопластиковые арматуру и сетку, так как крупнопористый бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии. Для устройства монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать различные виды несъемной опалубки. Например, опалубку в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.

Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают крупнопористый керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию рис. Внутренюю стенку кладки иногда делают из перегородочных керамзитобетонных или гипсовых блоков шириной мм.

Для соединения в единую конструкцию кирпичных стенок и бетона, вместо выступающих тычковых кирпичей, используют стекло- базальтопластиковые связи, металлическую кладочной сетку с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали. Расстояние по вертикали между связями не более мм. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.

В качестве внутренней стенки опалубки удобно использовать листы и плиты: цементно-стружечные плиты ЦСП , влагостойкие гипсоволокнистые ГВЛВ или гипсокартонные ГКЛВ листы в два слоя, общей толщиной мм. Листы крепят на каркас из оцинкованного металлического профиля или деревянных брусков.

Дерево при контакте с крупнопористым керамзитобетоном не увлажняется. Каркас внутренней облицовки — опалубки соединяют с кирпичной кладкой наружной облицовки металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали. В этом варианте внутренняя поверхность стены требует минимальной подготовки для чистовой отделки, Рис. Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью.

Для исключения накопления влаги в стене необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки. В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стены из этого материала достаточно воздухопроницаемыми продуваемыми. Наружные стены из керамзитобетона обязательно защищают от продувания снаружи и изнутри облицовкой материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки.

Крупнопористый керамзитобетон готовят на стройплощадке непосредственно перед заливкой в опалубку. Для этого лучше использовать специальный смеситель-капсулятор. Неплохие результаты получаются и при использовании обычных бетономешалок с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями. Бетономешалки гравитационные, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под действием собственного веса при вращения барабана, для приготовления крупнопористого керамзитобетона не подходят.

Для приготовления бетона используют керамзитовый гравий, цемент, воду и добавки, увеличивающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молочка к заполнителю. Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный и легкий бетон при малом расходе цемента необходимо применять портландцемент высокой марки, не ниже Модификация цементного раствора полимером повышает прочность при изгибе, а также прочность сцепления между заполнителем и вяжущим, без снижения общей пористости.

Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА. Для повышения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона применяются поверхностно-активные добавки жидкое мыло , а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси применяется хлористый кальций как отдельно, так и совместно с поверхностно-активными добавками.

Расходы цемента, заполнителя, добавок и воды уточняют пробными замесами с изготовлением из них контрольных кубиков. Оптимальным считается расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам.

Загрузку бетономешалок при приготовлении крупнопористого бетона рекомендуется производить в следующем порядке:. Наименьшая продолжительность перемешивания составляющих бетонной смеси, считая с момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, ориентировочно до уточнения на пробных замесах принимается мин.

Необходимо постоянно, при каждом замесе, контролировать качество бетона по указанным выше критериям. Приходится часто корректировать количество воды в замесе при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном. Качество бетона в их исполнении может оказаться никудышным. Посмотрите видео, в котором автор рассказывает о своем опыте приготовления крупнопористого керамзитобетона:.

На видео — процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетономешалке Б Последовательность такова — сначала «ополаскиваем» бетономешалку от предыдущего замеса. Далее засыпаем керамзит и мешаем до небольшого вспенивания, и затем эта «пенка» гасится добавлением цемента, при необходимости добавляем совсем немного воды, и перемешиваем до готовности до блеска смеси.

Воды добавляем совсем немного, до «блеска» смеси. Добавление ПВА в бетонные смеси существенно повышает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности. ПВА улучшает свойства бетонных растворов, повышает пластичность, увеличивает прочность. Укладка бетонной смеси в формы производится слоями — по см с равномерным уплотнением каждого слоя. Для крупнопористого бетона серьезное значение имеет вопрос о способах его уплотнения.

Уплотнение крупнопористого бетона производится с применением кратковременного вибрирования наружными на бортовой оснастке вибраторами. Время вибрирования, как правило, не должно превышать сек , с тем чтобы не вызывать стекания цементного теста с поверхности заполнителя. Допускается также уплотнение с помощью легкого трамбования или штыкования, главным образом в углах и по периметру опалубки. Прочность бетона на сжатие растет с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул , но ограничивается прочностью гранул керамзита.

Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московского региона при толщине стены мм без дополнительного утепления. Стены из керамзитобетона с такими гранулами для соответствия нормам теплосбережения нуждаются в дополнительном утеплении.

Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона КПКБ с помощью несъёмной опалубки снаружи и скользящей опалубки внутри. Керамзит использовался фракции мм. В качестве несъемной опалубки снаружи используется цементностружечная плита ЦСП. Выполнялось горизонтальное армирование стен стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м.

Проемы над окнами армировались пространственным каркасом из арматурной стали. Такой керамзитобетон можно применять как влагостойкий дренирующий утеплитель для утепления горизонтальных покрытий, перекрытий, полов, отмостки, как внутри, так и снаружи помещений. Крупнопористый бетон можно приготовить на других заполнителях, например, на обычном щебне. Применение щебня в виде крупного заполнителя позволяет построить дешевые стены малоэтажных домов.

Расход цемента для изготовления такого беспесчаного бетона значительно ниже, чем для обычного бетона.. На рис. Правда, такая стена потребует дополнительного утепления. Беспесчаный бетон на щебне хорошо дренирует воду. Из такого бетона удобно делать дренирующие покрытия парковочных площадок при благоустройстве участка. Воды на таких площадках не будет. Каждая гранула заполнителя в бетоне покрыта оболочкой из цементного камня.

Вода в таком бетоне не задерживается и не впитывается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон имеет очень высокую морозостойкость. Прочность беспесчаного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивают расход цемента. Приготовить такой бетон можно только на стройплощадке. При перевозке в миксере такая смесь расслаивается.

Заказывая строительство собственного дома, неизменно возникает вопрос, из какого материала сделать стены. Обычно материалами для возведения домов были либо дерево, либо камень кирпич, бетонные и керамические блоки. И при выборе руководствовались следующим — деревянные дома теплее, легче, они дышат, однако слишком хорошо горят. Каменные дома более долговечны, надежны, но слишком тяжелые и холодные.

Между тем, технологии строительных работ на месте не стоят, и сейчас появилось множество новых стройматериалов, новых способов строения зданий. Одним из таких новшеств является технология монолитного возведения домов.

Именно она стала стандартом строительства в последнее время, и применяется при сооружении современных домов, так как скорость выполнения работ в несколько раз превосходит скорость работ привычными методами. Само строительство в корне отличается от возведения домов из лесоматериалов, железобетонных изделий и кирпича. Упрощенно возведение здания по такой технологии заключается в следующем: прямо на фундаменте будущего дома монтируются опалубки по контуру стены или, например, колонны, куда устанавливается арматура и заливается бетон.

Когда бетон затвердеет, опалубка демонтируется, и получается готовая часть стены или колонны. Построить дом по этой технологии можно двумя способами: делая стены полностью литыми или комбинируя монолитный каркас с простенками из пустотелых блоков. Конечно, такое сооружение — сложная конструкция, ее крепость и устойчивость зависят от правильного инженерного расчета. Когда дом делается полностью литой, то опалубка делается по периметру всего дома, оставляя места для входных и межкомнатных дверей, а затем на уровне окон и для оконных проемов.

Как обычно, под строение нужно сделать фундамент. Теперь к арматуре каркаса фундамента по углам и в местах соединения простенков надо вязальной проволокой прикрепить следующие каркасы из арматуры сделав их выше уровня заливки и залить их бетоном. При комбинированном строительстве заливаются бетоном колонны нужной высоты размером 40х40 см , на концах которых оставляют выступающие части арматуры для изготовления каркаса перемычек.

В этом случае перемычки их размер тоже 40х40 см будут, как бы, висеть в воздухе, и получится бетонный каркас. Промежутки можно заложить пенобетонными блоками, кирпичом или залить опилкобетоном состав для заливки стен готовится из смеси опилок, цемента и песка в пропорции , строители-практики рекомендуют вместо опилок использовать крупную щепу, пропитанную известковым раствором. Если задумано строительство второго этажа, то продолжаем делать все аналогично, только перемычки на оконных и дверных проемах при ширине 40 см, будут иметь высоту 20 см.

По сейсмоустойчивости и несущей способности такая конструкция будет соответствовать строительным нормам. По завершению этих работ, можно приступать к установке крыши и внутренней отделке помещения. Бетонные перемычки позволяют устанавливать плиты перекрытия, так как они очень прочные. Снаружи такой дом требует декоративной отделки.

Определяя целесообразность применения технологии строения заливного дома, следует сопоставить ее преимущества и недостатки. Как и любая технология, монолитное домостроение имеет свои проблемы. Прежде всего, погодные условия, создающие некоторые трудности при производстве конструктивных элементов, особенно, при отрицательных температурах в зимнее время. Химическая активность воды, содержащейся в растворе, приводит к затвердению бетона. Повышение температуры увеличивает активность воды, при понижении температуры она падает, что замедляет процесс затвердения.

При морозе вода замерзает и увеличивается в объеме, нарушая структуру бетона и снижая его прочность, а это, в свою очередь снижает морозостойкость и водонепроницаемость всего здания. Следовательно, строить заливной дом разумнее летом, когда температура воздуха более стабильна.

Данная технология требует привлечения к работе профессиональных мастеров. Да и сами технологические процессы установка арматуры, монтаж опалубки, заливка бетона очень трудоемкие и дорогостоящие если сравнивать с кладочными работами. К тому же длителен процесс заливки бетона, на его полное затвердение требуется 28 дней. В то же время, кирпич стоит дороже бетона, тем более, что есть возможность снизить затраты на материал при помощи самостоятельного приготовления бетонной смеси. Отсюда вывод: строительство заливного дома обойдется дороже, чем сооружение деревянного сруба, но дешевле возведения классического кирпичного строения.

Используя данную технологию, внутренние помещения можно распланировать, не делая акцента на несущие стены, так как несущими являются наружные стены. Можно делать разную высоту потолка в разных комнатах, применять широкие межкомнатные проемы или арки, формировать любые криволинейные фигуры, что позволяет архитекторам создавать уникальные образы зданий. На монолитных стенах практически нет швов, отсюда отсутствие проблем с их герметизацией. Как следствие, повышение звукоизоляции и пыленепроницаемости.

Так как несущий каркас способен выдерживать различные нагрузки, есть возможность возведения зданий различной этажности и назначения. Поскольку бетон является хорошим проводником тепла, заливные дома долго прогреваются. Используя наружные утеплители, можно не только устранить эту проблему, но и превратить ее в преимущество: аккумулируя в своих стенах тепло, он будет долго остывать, а летом держать прохладу. До сих пор лишь саманные постройки владели такой способностью.

К достоинствам монолитной технологии строительства можно отнести ее долговечность инженерные расчеты доказывают летний эксплуатационный срок и отсутствие рисков обрушения за счет того, что нагрузка распределена равномерно по всему каркасу здания. Помимо прочего, бетон не обладает токсичностью и безопасен для человека. На теплоизоляцию стен фундамента, подвала или цоколя устанавливается опалубка внутренняя ширина опалубки должна быть равна ширине будущей стены.

Щиты опалубки закрепляют шайбами, гайками, шпильками. Хорошо, если у вас достаточно опалубки для установки по всему периметру дома хотя бы на первый уровень. Если вы заливали ленточный фундамент, то для первого уровня стены всё подходит. Перед заливкой опалубки проверьте все крепления и стыки. Чтобы опалубку можно было безопасно снять, на резьбовые шпильки надеваются гофрированные трубки, защищающие от стыка с бетоном. Если нет армирования, то далее в опалубку заливается бетон.

При возможности рекомендуется утрамбовывать смесь вибратором, особенно на углах. После высыхания бетонной смеси можно переставлять опалубку на уровень выше и снова заливать бетоном. Снаружи бетонные монолитные стены не обязательно, но желательно закрыть кирпичной кладкой с устройством теплоизоляции. Стены из шлакобетона тем прочнее, чем меньше фракция шлака. От этого же зависит теплопроводность. Так что выбирайте шлак поменьше. Но крупный шлак тоже должен присутствовать.

Чтобы изготовить шлакобетонную смесь, нужно смешать все компоненты шлак, цемент, песок, вода желательно добавить глину и известь. Когда бетон готов, нужно использовать его в течение двух часов. Шлакобетонные стены могут иметь толщину см. Керамзитобетон — это тот же шлакобетон, только с керамзитом вместо шлака.

Разница лишь в том, что керамзит прочнее шлака, поэтому стены из керамзитобетона можно сделать тоньше на см. Опилкобетон состоит из обычного бетона, перемешанного с опилками. Точнее, сначала смешиваются опилки желательно хвоя , цемент и песок, а потом добавляется вода. Опилкобетон — огнестойкий, теплоизоляционный и экологический материал. При стольких достоинствах есть и недостаток: опилкобетону нужна хорошая гидроизоляция.

Так же, как и со шлакобетоном, стены из опилкобетона обкладываются кирпичом, предварительно устроив гидроизоляцию. Бетон с опилками можно не заливать в опалубку, а изготовить из него блоки. Правда, это нужно сделать заранее, чтобы они успели высохнуть. Пока будут возводиться стены из уже готовых блоков, нужно заливать новые. Толщина стен из таких блоков, не считая кирпичной кладки снаружи, в среднем 30 см.

Для этого лучше сделать такую опалубку, которая будет легко раздвигаться, чтобы высунуть блок, и быстро сдвигаться обратно. Можно также сделать длинную опалубку на несколько блоков в длину, а на одинаковом расстоянии поставить щиты, которые можно вынимать и забирать блок. Что касается армирования перед заливкой бетона, то технология возведения железобетонных стен не отличается от технологии возведения ленточного фундамента.

Можно усилить прочность и жёсткость стен и одновременно отказаться от опалубки, если строить вместо неё кирпичные стены в полкирпича, а между ними заливать бетон. Но бетон нужно заливать по мере возведения стен через каждые несколько рядов. Несколько вариантов, включая конструкцию стен для вечеринок, акустические перегородки, подвалы и внутренние листовые блоки, внешние стены могут быть изготовлены с использованием керамзитового заполнителя. Общая механика готовых изделий позволяет использовать их в качестве несущих и ненесущих элементов зданий.

Обладая указанными выше техническими преимуществами, продукт является огнестойким и негорючим без необходимости какой-либо вторичной обработки. Произведенный продукт является легким, но обладает огромной прочностью на сжатие по сравнению с традиционными бетонными материалами, доступными на рынке.

Они относятся к полностью негорючим материалам еврокласса А1. Это превышает установленные законом требования Стандартных строительных норм и правил и обеспечивает значительный уровень защиты жизни и имущества от пожара. Огнестойкость будет зависеть от типа элемента, толщины и типа соединений, соединения и отделки.

Возведение стен из керамоблоков - пеноблоков, керамики, пенобетона - востребованная услуга для тех, кто планирует строительство коммерческих и жилых помещений. Заказать такие услуги вы можете в нашей компании. Фундамент сначала выравнивают тонким слоем цементной смеси, затем утепляют от влаги. Укладка начинается с углов. Чтобы разместить каждый блок, вам понадобится короткий уровень во всех направлениях.

Следующие шаги:. При создании бетонных блоков используются: различные легкие бетоны, а также шлак, керамзит, колотый кирпич. Элемент клейкий или известковый. Также такие стены морозоустойчивы - до циклов замораживания-оттаивания. Этот показатель - один из самых больших среди материалов, используемых для возведения стен. К звукоизоляционным свойствам также претензий нет. Керамзитоблоки гарантируют комфорт во время пребывания в номере, устраняют посторонний шум.

Дополнительное преимущество - экологичность материала. В составе керамзитобетона нет вредных компонентов, способных нанести вред окружающей среде и здоровью человека. Специалисты, работающие в нашей компании, обладают необходимыми знаниями для выполнения даже самых сложных работ. К преимуществам сотрудничества можно отнести:. В процессе работы используется только современное оборудование и качественные материалы, поэтому представленный результат всегда будет на высоте.

Вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами по любым вопросам. Современные строительные технологии изобилуют множеством вариантов. Строительство керамзита - один из относительно новых для нашей страны проектов. Характеристики блоков из этого материала, а также отзывы строителей и владельцев таких домов говорят об уникальных свойствах керамзита.

О его плюсах и минусах статья расскажет с помощью фото. Построить дом своими руками - это возможность решить жилищный вопрос за меньшие деньги, по сравнению с готовым новостройкой. У вас есть землевладелец, архитектор и строитель на своем земельном участке, поэтому вы можете вложить силы и деньги в небольшую или большую часть, спланировать свой будущий дом и территорию вокруг него на свой вкус.

Понятно, что в этом случае каждому хочется потратить немного, не теряя при этом в качестве, прочности и безопасности. Один из материалов в помощь людям, любящим заниматься «на совесть» - керамзитовые блоки. Эту материальную волну можно отнести к экологической. Делается он просто: вспенивается и особым образом обжигается легкоплавкая глина, которая затем естественным образом остывает и превращается в керамзит - гранулы-камешки размером с мяч для пинг-понга. Керамзит отличается высокой плотностью и прочностью на сжатие и в то же время легкостью.

Гранулы служат заполнителем при производстве бетонных блоков вместо традиционных камней. Этот рецепт оказался прекрасным решением, имеющим массу преимуществ при строительстве. Традиционные материалы в строительстве дома кирпич и шлакобетон могут кануть в небытие. Сегодняшняя технология позволяет блокам быть легче, а само строительство идет быстрее без потери надежности. Блоки из легкого заполнителя используются при возведении различных типов конструкций, в том числе жилых домов в несколько этажей: как для несущих, так и для других типов стен.

Совет Строители называют этот материал идеальным сочетанием положительных характеристик дерева и камня, поэтому он все больше набирает популярность при строительстве гаражей, бань, цоколей или при монтаже кровли. На рынке много некачественных строительных материалов из керамзитобетона, с нарушениями геометрии и норм по плотности.

Это больше, чем обычная сволочь. В модельном ряду есть вариации блока: в зависимости от назначения он может быть короче, ниже или уже. Также существуют фундаментные модули с пазами для формирования монолитного пояса. Наша страна только знакомится с керамзитобетоном. В то же время есть вероятность, что в ближайшие годы строительство будет развиваться в направлении керамзита. Хотите построить самый дешевый дом из монолитных бетонных блоков?

Затем выберите легкий агрегатный блок. Это тот случай, когда дешево - значит хорошо и надежно! Более новыми вариантами керамзитобетонных блоков являются теплоблоки, керамзитобетонные блоки с облицовкой под отделочный камень. О преимуществах домов из керамзитоблоков экоблоков сегодня незаслуженно забыты. И они очень значимы для строительства загородных домов, дач, коттеджей, гаражей:. Высокая конструктивная прочность блока, близкая к бетонной, и отсутствие усадки позволяют использовать блоки толщиной мм и не беспокоиться о надежности конструкции до 3 этажей.

Улучшенные по сравнению с бетоном теплоизоляционные характеристики обеспечивают экономию на внешней теплоизоляции стен и отоплении. Размер, вес и геометрия блоков ускоряют процесс строительства по сравнению с кирпичом и делают его более технологичным и простым. Иногда керамзитовые блоки называют экоблоками или биоблоками, потому что они состоят из цемента, песка и керамзита. Все компоненты каменные и ничего не выделяют в воздух даже при нагревании. Не гниют. Абсолютная нетоксичность и безопасность для людей.

Керамзит - каменный пористый теплоизолятор. Он изготовлен из специальных видов глины и обожжен при температуре С. Некоторые заводы в России делают из той же глины косметические маски для лица. В блоке следует использовать глину фракции мм. Шероховатая цементно-пористая поверхность блоков идеально подходит для дальнейшей штукатурки или отделки стен. Использование легких пустотелых блоков позволяет не только улучшить изоляционные свойства, но и снизить нагрузку на фундамент.

Использование блоков для несущих стен толщиной мм и перегородок толщиной 90 мм увеличивает внутреннюю полезную площадь дома.

Извиняюсь, но, ступинский завод ячеистый бетон теоритеческом плане

Строительство дома из керамзитобетона методом монолитной заливки в опалубку предполагает учет определенных особенностей и нюансов. Самое важное — верно выбрать пропорции компонентов и сами составляющие, чтобы они соответствовали требованиям по величине, свойствам, другим параметрам. Особенно тщательно замешивают заливной раствор для формирования фундамента, несущих стен, перекрытий.

Стены формируют с применением съемной опалубки. Смесь можно готовить самостоятельно и заливать по сегментам либо заказать на заводе. Во втором случае нужно обеспечить возможность подъезда спецтехники к строительной площадке и позаботиться о необходимой длине шланга подачи смеси.

Независимо от того, кто и где замешивает раствор, желательно вводить в состав специальные добавки для улучшения плотности и прочности, понижения восприимчивости готовых конструкций к воздействию мороза, влаги, других негативных факторов. Строить можно бригадой или своими руками. При самостоятельном строительстве процесс заливки и остальные этапы займут намного больше времени и сил, но зато позволят существенно сэкономить на отсутствии необходимости привлекать дополнительных сотрудников и специальный автомиксер.

Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций. Блоки кладут традиционным методом — так же, как и выполняют кирпичную кладку. Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера — специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку.

Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом. Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта. Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем.

Сначала размечают контуры будущего строения на территории, потом роют траншею для основы конструкции. Из почвы нужно удалить остатки кустарников и корней деревьев, тщательно очистить котлован. Потом засыпают подушку из песка и щебня, слоями толщиной по 15 сантиметров. Затем тщательно трамбуют подложку вибратором либо подручными средствами.

Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т. Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки.

Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров. Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов влагостойкая фанера, ДСП и т.

С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.

В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.

Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае и лишь потом продолжают строительство. До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.

После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.

Материал считается универсальным, не ржавеет, не горит и не гниет. Состоит керамзитобетон в основном из керамзита — экологически чистого сырья, представленного вспененной и обожженной особым способом глиной. Сегодня особой популярностью пользуются стены из керамзитобетона, отличающиеся способностью сохранять тепло и защищать от посторонних шумов. Керамзитобетон, изготовленный в соответствии с требованиями стандартов, отличается от простых бетонных растворов звукоизоляционными и тепловыми показателями, обладает устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ.

Применение керамзитобетонных блоков для возведения стен позволяет ускорить процесс кладочных работ в несколько раз. Кроме того, на такие стены требуется меньшее количество раствора, вес одного квадратного метра стены становится в полтора раза легче. Керамзитобетон отличается высоким коэффициентом тепловой проводимости, что придает ему универсальность для применения в любых климатических условиях. Неоднократно проводились испытания, в процессе которых было доказано, что керамзитобетон способен сохранять тепло, и дорогостоящий материалов для устройства утеплительного слоя не требуется.

Материал отлично пропускает через себя воздушные потоки и пар, регулируя и стабилизируя содержание влажности в комнате. Блоки обладают длительным эксплуатационным периодом, даже если особый уход за ними не организован. Керамзитобетон смог совместить в себе положительные признаки древесины и камня, что тоже считается немаловажным преимуществом при строительстве сооружения любого предназначения.

Есть и определенные отрицательные моменты. К примеру, невозможно найти точную инструкцию, как правильно готовить керамзитобетон в домашних условиях. Еще одна негативная черта — стоимость. За деньги, которые вы отдадите на кубометр керамзитобетона, можно приобрести значительно больше кирпича. Возведение стен из керамзитобетонного камня выполняется несколькими способами.

Здесь все зависит от того, какая толщина стен из керамзитобетона необходима по проекту, как будет выглядеть конструкция, какие материалы запланированы к утеплению и чистовой отделке. Строители выделяют следующие способы:. До начала строительных работ необходимо выполнить расчеты в потребности блоков. В качестве примера возьмем распространенный вариант вычислений для частного строительства.

Предположим, строится двухэтажный дом размерами 10 на 10 метров, высота потолков — 3 метра, общая площадь — м. Для начала вычисляется общая длина наружных стен, которая будет равна сорока метрам. Теперь определяем площадь стен наружных, для чего их длину умножаем на высоту и получаем м. Кроме этого, необходимо определиться со способом ведения кладки, если блочный материал имеет стандартные размеры 39 на Чтобы определить потребность в материале, берется площадь стен, умножается на количество камней в одном квадрате.

Окончательное количество для нашего случая — 3 шт. Следует заметить, что при выполнении расчетов размеры оконных и дверных проемов не учитывались. Кроме того, в процессе выполнения работ неизбежны потери в материале, так как от неправильного обращения блоки раскалываются. Да и стеновую кладку придется подгонять, обрезая излишние куски материала. Размер по толщине зависит от выбранного вами способа ведения кладки стен и перегородок. Любой вариант, зависит от климатических особенностей местности.

Кроме этого, необходимо учесть, как планируется эксплуатировать постройку. Если строительство капитальное, то зачастую используются не только керамзитобетонные блоки. Кроме них применяют кирпич, шлако- и пеноблоки. Толщина предполагаемой кладки зависит от теплоизоляционного слоя для той или иной постройки.

Кроме того, в расчет берутся характеристики утеплительного материала по тепловой проводимости и устойчивости к воздействию влажной среды. Выбрав способ ведения кладки, можно приступить к расчету толщины стен. При этом учитываем наружные и внутренние отделочные слои из штукатурного материала, который наносится на поверхность стен:.

По своим технологическим особенностям строительство монолитных стен из керамзитобетона ведется так же, как и кирпичная кладка. Ряды укладываются ложковые и тычковые, в обязательном порядке выполняется перевязка. Перед тем, как начать строительство монолитных стен из керамзитобетона своими руками, необходимо выровнять основу, на которую положим первый ряд.

Теперь укладывается гидроизоляционный слой, для чего используется двухслойный рубероид. Остается только наложить слой растворной массы толщиной не более 3 см, и можно приступать к работе. Он может быть двух видов. Если это специальный клеевой состав на основе цемента, то покупать его необходимо из расчета 40 кг сухой смеси на каждый кубометр кладки. Во втором случае может использоваться раствор для кладки керамзитобетона, приготовленный своими руками из цемента и песка 1 к 3.

При строительстве стеновых элементов домов, все работы начинаются с угловых участков. Ряд выкладывается полностью, при этом внутренние перегородки выгоняются одновременно с наружными стенами. Чтобы в торцах не оставались мостики холода, следует отделять такие блоки пенопластовыми прямоугольниками, толщина которых не менее пяти сантиметров.

Как только уложен ряд блоков, он проверяется на ровность. При ведении кладки стен из керамзитобетона не стоит забывать про армирование, которое выполняется с помощью специальной сеточки или арматуры, диаметр которой достигает одного сантиметра. Желательно такую процедуру выполнять через два ряда на третий по всему периметру коробки. Сверху кладки устраивается армопояс. Материал действительно универсальный. Изучив его характеристики, можно успешно и быстро строить объекты различного предназначения.

Поиск оптимальной технологии и материалов строительства — первостепенные задачи при постройке различных объектов. Если требуется оперативное возведение стен, преследуется экономия денег — лучшим выбором будет керамзитобетон. Он подходит для монолитного строительства со съемной и несъемной опалубкой. Материал создается на основании бетонной смеси, наполненной зернами керамзита, значительно облегчающими конструкции.

Он обладает несколькими неоспоримыми преимуществами, к числу которых относятся:. Возведение монолитных стен из керамзитобетона в раз быстрее, по сравнению со строительством из кирпича и аналогичных материалов. Он не горит, выдерживает значительные нагрузки. Съемная опалубка используется при возведении типовых проектов и строительстве крупных объектов.

Она конструируется из металлических элементов, имеющих высокую точность. В процессе монолитной заливки стен они могут использоваться многократно. Особенность технологии заключается в снятии опалубки после застывания керамзитобетона. Для выполнения таких работ требуются опыт, сноровка и специальная техника.

Несъемные конструкции создаются из пенолистирола, влагостойкой фанеры. Они дополняются армирующими элементами, обеспечивающими повышенную жесткость, удерживающими каркас в процессе заливки. Формирование стен существенно упрощается. Достигается экономия времени, что обуславливается отсутствием необходимости демонтажа конструкций. Сама опалубка выступает в качестве дополнительной защиты. Она снижает трудоемкость работ, но увеличивает стоимость. Ее чаще всего выбирают для частного строительства.

Независимо от применяемой технологии, первым этапом возведения является закладка фундамента. В данном случае подойдут малозаглубленное ленточное основание или буронабивные сваи, что определяется характером почв, глубиной залегания подземных вод и другими факторами. Керамзитобетон для заливки можно приготовить непосредственно на строительной площадке.

Но, чтобы получить материал безупречного качества, лучше заказать в готовом виде. На сайте keramzitka. Теплопроводность керамзитобетона — основное преимущество, которое делает строительный материал популярным в выполнении самых разных ремонтно-строительных работ.

Керамзитобетон относится к категории Плотность керамзитобетона — очень важный параметр строительного материала, который сегодня используется в самых разных видах работ. Плотность зависит от уровня При строительстве частных домов и хозпостроек используются керамзитные блоки. Стройматериалы отличаются небольшим весом, прочностью, невысокой стоимостью, хорошо сохраняют тепло, быстро В современном строительстве применяется большое количество доступных, надежных и безопасных материалов, которые удешевляют стоимость проекта по возведению постройки.

В строительной сфере применяются самые различные материалы и смелые решения. К ним относится керамзитобетон, который характеризуется улучшенными эксплуатационными свойствами, надежностью Стену из керамзитобетона отличает экологичность. В ней присутствуют только минеральные природные компоненты, которые не разлагаются преобразуются со временем и не выделяют вредных газов. Стена из крупнопористого керамзитобетона без песка в составе может быть однослойной для регионов с мягкими зимами, и при этом удовлетворять требованиям по теплосбережению.

Такая стена покрывается только штукатуркой изнутри и снаружи или несъемной опалубкой в виде листовых материалов или кирпичной кладки. Строительство однослойной стены проще, дешевле, быстрее, по сравнению с возведением многослойных стен стен в которых присутствует слой утеплителя , однослойная стена долговечнее и намного устойчивее к воздействию вредных факторов. Но для крупнопористого керамзитобетона характерны сложность в применении, высокая чувствительность к количеству и качеству составляющих его материалов.

Создание крупнопористого керамзитобетона на строительной площадке и возведение стен из него является сложностью для обычных строителей, требует экспериментального подбора материалов и высокой культуры строительства. Это существенно ограничивает распространение данного материала. Тем не менее, имеется положительный опыт строительства домов из крупнопористых облегченных бетонов, в том числе и с применением керамзита.

Какие свойства у крупнопористого керамзитобетона, как его сделать и как применить для строительства теплой стены, — рассмотрим далее. Чтобы ширина стены оказалась в разумных пределах, — до 0,5 метра, а прочность была бы удовлетворительной для строительства дома в 2 этажа, необходимо применять крупнопористый керамзитобетон с фракцией зерен — 10 — 20 мм.

Рост плотности приводит и к увеличению теплопроводности. Следовательно, для приготовления эффективного утеплительного стенового материала необходимо запастись фракцией облегченного керамзита диаметром около 15 мм. Применяемый цемент — М Рекомендуемая область применения — строительство стен зданий в несъемной опалубке изнутри здания из листового материала ЦСП, ГКЛ, ГВЛ слоем не менее 2 см толщиной и с легкой минеральной паропроницаемой штукатуркой снаружи слоем от 2 см толщиной.

Подробней об утепляющих штукатурках. Это значит, что ограждение слоя керамзитобетона изнутри здания должно иметь большее сопротивление движению пара, чем ограждение снаружи. Тогда в стене не будет накапливаться влага в холодное время года, и она сохранить свои теплосберегающие способности. Также у материала слишком большая воздухопроницаемость, м? Стена должна быть ограждена снаружи и изнутри слоями штукатурки желательно не менее чем 1,5 см толщиной, либо панельными материалами, чтобы не происходило продувки воздуха.

Вода может дренировать через материал, поэтому происходит его скорейшая осушка после намокания. Крупнопористый керамзитобетон отлично подходит для применения во влажных местах, в банях, полах по грунту, подвалах. Так как исходный материал может быть различного качества меняется объемный вес, влажность, размерность зерен, прочностные характеристики цементного раствора , невозможно дать точных пропорций составляющих.

Для имеющихся керамзита и цемента необходимо экспериментальным путем найти их наилучшее соотношение. Нужно увеличивать долю цемента до тех пор, пока разлом экспериментального кубика материала, будет происходить не только между гранул, но и по гранулам. Примерные же соотношения таковы — на 1 метр кубический керамзитобетона необходимо кг цемента М Цемент нужно применять только высоких марок, не ниже М, чтобы достигнуть прочности без значительного увеличения массы.

Также важно подобрать долю воды — цементное молоко должно обволакивать зерна керамзита, но держаться на них, не стекать вниз, смесь не должна расслаиваться. Сделать правильно крупнопористый керамзитобетон поможет и последовательность загрузки составляющих в бетономешалку. Затем загружается цемент и добавляется нужное количество воды, чтобы получить желаемую консистенцию.

Общее время перемешивания 4 — 5 минут. Рекомендуемыми же добавками повышающими качество раствора могут быть клей ПВА и жидкое стекло в объеме по 4 литра на 1 м куб. Также сюда добавляется жидкое мыло — 2 литра на 1 м куб. Нужно обратить внимание, что для приготовления беспесчаного крупнопористого керамзитобетона необходима бетономешалка с вращающимися перемешивающими материал лопастями. Подойдет также смеситель капсулятор. Бетономешалка основанная на воздействии гравитации с данным материалом не применима.

Ввиду низкого водопоглощения материала штукатурные и клеевые растворы должны быть модифицированы добавками обеспечивающими нормальную адгезию. Стена армируется стеклопластиковым связями металл быстро коррозирует в связи с высокой скоростью парообмена , количество армировки не менее 0,4 см кВ. Укладка в опалубку производится тонкими слоями с ручной трамбовкой, применение вибраторов не более 10 секунд, чтобы не допустить стекание цементного молока с зерен.

В качестве несъемной опалубки изнутри здания целесообразно применить двойной лист ГВЛ ГКЛ, ЦСП общей толщиной 2,5 — 3 см на деревянном каркасе дерево внутри стены не спревает из-за значительного воздухообмена. Каркас анкеруется в стену связями из стекловолокна или соединяется ими с наружной несъемной опалубкой. Как можно заметить, самый теплоизолирующий керамзитобетон одновременно и наименее прочный.

Правило работает и наоборот: наиболее прочный материал хуже всего изолирует. Поэтому обычно подбирают пропорции и марки керамзитобетона в соответствии со сферой применения и поставленными задачами. Чаще всего смесь керамзита и бетона используют в двух форматах: в виде крупных готовых блоков или монолитной заливки раствора в опалубку.

Дом из монолитного керамзитобетона станет прекрасным решением, так как строительный материал предлагает массу преимуществ, позволяющих быстрее и за меньшую стоимость возвести здание с прекрасными характеристиками, способное радовать комфортом и долговечностью.

Из недостатков керамзитобетона выделяют такие, как неэстетичный внешний вид проблему решают отделкой , необходимость правильно выбрать баланс плотности и теплоизоляции, низкий уровень стойкости к воздействию влаги обязательно гидроизоляция , важность выполнения максимально точных расчетов, так как даже минимальная ошибка может стоить зданию прочности и привести к разным последствиям вплоть до разрушения перегородок, перекрытий.

Строительство дома из керамзитобетона методом монолитной заливки в опалубку предполагает учет определенных особенностей и нюансов. Самое важное — верно выбрать пропорции компонентов и сами составляющие, чтобы они соответствовали требованиям по величине, свойствам, другим параметрам.

Особенно тщательно замешивают заливной раствор для формирования фундамента, несущих стен, перекрытий. Стены формируют с применением съемной опалубки. Смесь можно готовить самостоятельно и заливать по сегментам либо заказать на заводе. Во втором случае нужно обеспечить возможность подъезда спецтехники к строительной площадке и позаботиться о необходимой длине шланга подачи смеси.

Строить можно бригадой или своими руками. При самостоятельном строительстве процесс заливки и остальные этапы займут намного больше времени и сил, но зато позволят существенно сэкономить на отсутствии необходимости привлекать дополнительных сотрудников и специальный автомиксер. Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций.

Блоки кладут традиционным методом — так же, как и выполняют кирпичную кладку. Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера — специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку.

Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом. Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта.

Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем. Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.

Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров. Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет.

Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов влагостойкая фанера, ДСП и т. С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь. В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере.

Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов.