цементирование обсадных колонн цементные растворы
Цементирование обсадных колонн цементные растворы бетон гарант махачкала

Цементирование обсадных колонн цементные растворы

Также необходимо знать о наличии осложнений в скважине, таких как обвалы ствола скважины и интервалы с потенциальным поглощением, активные водоносные пласты и пласты с потенциальными нефте- и газопроявлениями.

Строительные растворы виды 411
Раствор цементный известковый Цинкование бетона
Эко бетон пушкино Кубометр бетона купить
Цементирование обсадных колонн цементные растворы Effective date : Latest Conference Proceeding Alert. H ммп - глубина расположения кровли устойчивых глинисто-песчанных пород в зоне ММП, м. Санкт-Петербург, ул. К ним относится создание раствора для тампонажа, закачка смеси в скважину, подача состава в пространство за колоннами, прерывающий интервал, во время которого состав застывает, и проверка готового результата на предмет качества. С учетом этого для приготовления первой порции цементного раствора расход портландцемента типа 1-G составляет.
Цементирование обсадных колонн цементные растворы Дом из керамзитобетона под ключ
Раствор глиняно цементный Также существуют рекомендации по проведению испытаний давлением нагнетальных линий цементировочного комплекса перед цементированием солевыми растворами для предотвращения замерзания. Под воздействием возрастающего давления шпильки, удерживающие проходную пробку на бурильной колонне, срезаются, и обе пробки как одно целое перемещаются вниз до упорного кольца. Previous post Электроснабжение буровых установок и способы повышения надежности электроснабжения электропривода буровых лебедок Next post «РН-Уватнефтегаз» добыл на Протозановском месторождении миллионную тонну нефти. You can access this article if you purchase or spend a download. Санкт - Петербург. Однако введение облегченных добавок приводит к ухудшению физико-механических характеристик цементного камня, особенно его прочностных и адгезионных свойств, и, как свидетельствует практика не всегда обеспечивает положительный результат. С помощью ГТС при полной циркуляции цементный раствор выходил на устье в конце процесса цементирования.
Цементирование обсадных колонн цементные растворы Что представляет собой цемент для строительных растворов
Гидратация цементного раствора Бетон куб чехов
10 тонн бетона Установка цементных мостов. На устье скважины подключают дроссель, регулируемый с гидравлическим управлением ДРГ Существуют акустические и ультразвуковые тросовые инструменты, которые помогают получить информацию о состоянии затрубного пространства бетонная смесь для горшков скважине при анализе поведения акустических волн, проходящих через колонну и в заколонном пространстве. Укатываемый бетон же перечисленных методов состоит в том, что невозможно учесть и спроектировать реальные условия в скважине во время цементирования размеры и форма каверн, режим потока в затрубном пространствеа также реальные нагрузки на цементный камень во время испытаний давлением затрубного пространства на этапе освоения. Halliburton: Как уже говорилось, закачка цементного раствора в скважину — это всего лишь первый шаг. В ходе разработки выбирается подходящий материал для тампонажной смеси, которая готовится по специальному рецепту, определяется способ заливки и продавливания, общую длительность работы и отдельных процедур.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВРУЧНУЮ ЦЕМЕНТНОГО РАСТВОРА

На современном уровне она включает систему отработанных норм и правил выполнения цементировочных работ, а также типовые схемы организации процесса цементирования. В каждом конкретном случае технологию цементирования уточняют в зависимости от конструкции и состояния ствола скважины, протяженности цементируемого интервала, горно-геологических условий, уровня оснащенности техническими средствами и опыта проведения цементировочных работ в данном районе.

Применяемая технология должна обеспечить:. При разработке технологии цементирования для конкретных условий прежде всего подбирают такой способ который должен обеспечить подъем тампонажного раствора на заданную высоту, заполнение им всего предусмотренного интервала а если есть необходимость, то и защиту некоторого интервала от проникновения тампонажного раствора , предохранение тампонажного раствора от попадания в него промывочной жидкости при движении по обсадной колонне.

Для наиболее полного замещения промывочной жидкости рекомендуется ряд мероприятий:. При разработке технологии подбирают тампонажный материал, рецептуру и свойства тампонажного раствора, определяют режим закачки и продавки тампонажного раствора, суммарную продолжительность цементировочных работ и промежуток времени, необходимый для формирования в затрубном пространстве цементного камня с достаточной прочностью, позволяющей возобновить работы в скважине.

Одноцикловое цементирование с двумя пробками. Способ одноциклового цементирования с двумя пробками рис. По этому способу после завершения подготовительных работ в колонну вводят нижнюю пробку с проходным каналом, временно перекрытым диафрагмой. На верхний конец колонны навинчивают цементировочную головку и приступают к закачке тампонажного раствора, который тут же приготавливают в смесительной установке.

Когда весь расчетный объем цементного раствора закачан в скважину, освобождают верхнюю пробку, которая до этого удерживалась в цементировочной головке шпильками. Начиная с этого момента в обсадную колонну подают продавочную жидкость, под давлением которой верхняя пробка гонит вниз столб цементного раствора. Вследствие своей более высокой плотности цементный раствор под собственным весом вытесняет промывочную жидкость, что отмечается по падению давления на цементировочной головке.

Как только нижняя пробка достигнет упорного кольца, давление над ней повысится и под его воздействием диафрагма, перекрывающая канал в нижней пробке, разрушится; при этом наблюдается повышение давления на 4 - 5 МПа. После разрушения диафрагмы раствору открывается путь в затрубное пространство. Объем продавочной жидкости, закачанной в скважину, непрерывно контролируют. Когда до окончания продавки остается 1 - 2 м3 продавочной жидкости, интенсивность подачи резко снижают.

Закачку прекращают, как только обе пробки верхняя и нижняя войдут в контакт; этот момент отмечается по резкому повышению давления на цементировочной головке. В обсадной колонне под упорным кольцом остается некоторое количество раствора, образующего стакан высотой 15 - 20 м. Если колонна оснащена обратным клапаном, можно приоткрыть краны на цементировочной головке и снизить давление.

Двухступенчатым цементированием называется раздельное последовательное цементирование двух интервалов в стволе скважины нижнего и верхнего. Этот способ по сравнению с предыдущим имеет ряд преимуществ. В частности он позволяет:. Для осуществления двухступенчатого цементирования в обсадной, колонне на уровне, соответствующем низу верхнего интервала, устанавливают специальную заливочную муфту рис.

Подготовку скважины к цементированию ведут тем же путем, что был описан выше. После промывки скважины и установки на колонну цементировочной головки приступают к закачке первой порции цементного раствора, соответствующей цементируемому объему первой ступени. Закачав нужный объем цементного раствора, в колонну вводят верхнюю пробку первой ступени, которая беспрепятственно проходит через заливочную муфту рис.

Продавочной жидкостью вытесняют раствор в затрубное пространство. После закачки объема продавочной жидкости, равного внутреннему объему обсадной колонны в интервале между заливочной муфтой и упорным кольцом, освобождают находящуюся в цементировочной головке нижнюю пробку второй ступени. Достигнув заливочной муфты, пробка садится во втулку и под давлением смещает ее вниз, открывая сквозные отверстия в муфте рис. Сигналом открытия отверстий является резкое падение давления нагнетания.

Существуют две разновидности способа двухступенчатого цементирования. По одной из них тампонажный раствор для цементирования второй ступени закачивают тотчас за нижней пробкой второй ступени - это так называемый способ непрерывного цементирования. В другом случае после открытия отверстий в заливочной муфте возобновляют циркуляцию бурового раствора, а тампонажный раствор второй ступени подают в скважину спустя некоторое время, например требуемое для схватывания раствора первой порции, - такое цементирование называется двухступенчатым с разрывом.

Этот способ позволяет повысить качество цементирования нижнего интервала за счет регулирования гидродинамического давления в затрубном пространстве. Третью пробку верхняя пробка второй ступени вводят в колонну после подачи всего расчетного объема раствора для цементирования второй ступени. За третьей пробкой в скважину нагнетают продавочную жидкость. Эта пробка задерживается в заливочной муфте и под давлением смещает вниз втулку, которая перекрывает отверстия.

Резкое повышение давления сигнализирует о завершении цементирования. После этого скважину оставляют в покое для формирования цементного камня. Манжетный способ цементирования. Манжетный способ цементирования применяют в тех случаях, когда необходимо предупредить загрязнение цементным раствором продуктивных горизонтов с низким пластовым давлением или избежать попадания цементного раствора в зону расположения фильтра. Против нижней отметки интервала цементирования в обсадной колонне устанавливают муфту с проходными отверстиями для пропуска раствора в затрубное пространство и металлической или брезентовой манжетой снаружи рис.

При закачке цементного раствора манжета раскрывается и перекрывает затрубное пространство таким образом, что раствор может проходить только в одном направлении - вверх. Внутри колонны ниже муфты помещают клапан, который перекрывает доступ в нижнюю часть колонны. Цементирование потайных колонн и секций.

Спуск обсадной колонны секциями, а также потайной колонны осуществляют на колонне бурильных труб, с которой они соединены переводником с левой резьбой. Для цементирования секций и потайных колонн используют способ одно-циклового цементирования с одной разделительной пробкой.

Она состоит из двух частей: проходной пробки, имеющей наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру цементируемых труб она закрепляется шпильками на разъединителе нижнего конца бурильной колонны , и упругой пробки малого диаметра, которая свободно может проходить по колонне бурильных труб.

Упругую пробку вводят в бурильную колонну вслед за тампонажным раствором, под давлением продавочной жидкости она опускается до проходной пробки и задерживается в ней. Под воздействием возрастающего давления шпильки, удерживающие проходную пробку на бурильной колонне, срезаются, и обе пробки как одно целое перемещаются вниз до упорного кольца. Сигналом полного продавливания раствора в затрубное пространство служит повышение давления нагнетания.

Для промывки колонны бурильных труб от оставшегося в них цементного раствора в нижнем переводнике с помощью шара, сбрасываемого в колонну, открывают проточные отверстия. Потоком промывочной жидкости остатки цементного раствора вымываются из колонны. Под обратным цементированием понимается такой способ, когда цементный раствор с поверхности закачивают прямо в затрубное пространство, а находящийся там буровой раствор через башмак, поступает в обсадную колонну и по ней выходит на поверхность.

Способ обратного цементирования уже давно привлекает внимание специалистов, однако широкого промышленного применения пока не получил в силу ряда технических трудностей, и в первую очередь сложности контроля момента достижения цементным раствором низа обсадной колонны и надежного обеспечения высокого качества цементирования в этой наиболее ответственной части. Установка цементных мостов. В отдельных случаях возникает необходимость в обсаженном или открытом стволе скважины надежно изолировать от остальной его части отдельный интервал например, при проведении испытаний пластов в обсаженной скважине последовательно от нижнего к верхнему, при переходе на эксплуатацию вышележащего продуктивного горизонта и т.

Самый распространенный на практике способ изоляции нижнего интервала скважины - создание в стволе цементного моста. Его устанавливают также при необходимости создания искусственного забоя например, при искривлении ствола скважины и т. Цементный мост представляет собой цементный стакан в стволе высотой в несколько десятков метров, достаточной для создания надежной и непроницаемой изоляции.

В настоящее время в отечественной практике горизонтальный участок ствола скважины или ствол с большим углом отклонения от вертикали, как правило, оставляли не зацементированным. В лучшем случае его обсаживают колонной или хвостовиком с щелевидными фильтрами в интервале продуктивного пласта. Однако этот способ заканчивания скважин имеет ряд существенных недостатков. Прорыв газа или воды на любом участке горизонтального ствола скважины в интервале продуктивного пласта может привести к потере скважины в целом.

Возникают труднопреодолимые проблемы при необходимости стимулирования скважины путем кислотной обработки или гидроразрыва продуктивного пласта. Невозможным становится точное регулирование добычи или нагнетания жидкости в интервалах пласта, имеющих различную проницаемость. По этой причине, хотя цементирование и перфорация более дороги и могут загрязнить пласт и ограничить темп добычи или нагнетания в некоторых породах, преимущества его в борьбе с указанными выше проблемами перевешивают эти недостатки.

В первые десять лет практики цементирования горизонтальных и наклонно направленных скважин применялась обычная стандартная технологическая оснастка обсадных колонн. Однако оказалось, что она не обеспечивает нормальной работы в условиях, когда сама оснастка находится в наклонном положении, либо когда ствол скважины в наклонном или горизонтальном положении отличается от вертикального ствола наличием желобных выработок либо зашламленностью нижней его части.

Оказалось, что обратные клапаны с неподпружиненным шаровым затвором перестали надежно закрываться, а в случае, когда шаровой затвор подпружинен, шары размываются при промежуточных промывках и не перекрывают затвор. Поэтому в зарубежной практике пошли путем усложнения конструкции клапанов. Испытания в промысловых условиях показали, что в сравнении с клапанами типа ЦКОДМ этот клапан надежно работает в наклонном и горизонтальном положениях.

Идеальным центратором является жесткий спиральный центратор, наружный диаметр которого меньше диаметра ребер стабилизатора, применявшего при бурении скважин. При цементировании обычных вертикальных или наклонных скважин рекомендовано применение нижних разделительных пробок для предупреждения образования смеси тампонажного раствора с буферной жидкостью при движении их внутри колонны.

При этом устраняется также опасность загрязнения наиболее ответственной последней порции тампонажного раствора буровым , прилипшим к внутренней поверхности обсадной колонны в виде пленки, снимаемой со стенки манжетами продавочной пробки. По этой причине предусматривают оставлять в колонне цементный стакан до 20 м между башмаком колонны и кольцом "стоп".

При цементировании горизонтальных скважин комплектное применение продавочных и нижних пробок становится обязательным, так как наличие цементного стакана внутри колонны в пределах продуктивного пласта вообще недопустимо по экономическим соображениям. От зарубежных наш комплект пробок выгодно отличается наличием фиксаторов 7, позволяющих фиксировать пробки между собой, а комплект в целом - на кольце "стоп", тем самым, подстраховывая функцию обратного клапана.

Тампонажные материалы. Эти два аспекта взаимосвязаны. При оптимизации важно помнить, что расходы, понесенные в результате плохого цементирования, в несколько раз больше стоимости самих цементационных работ, учитывая возможные простой буровой установки, поглощения, задержку или отсутствие добычи.

Какова основная стратегия испытания сцепления цемента и каковы недостатки применяемых методов? В первую очередь необходимо обеспечить эффективное замещение бурового раствора во время цементирования. Для этого подбираются оптимальные реологические параметры буферных и цементных растворов, а также выбирается скорость закачки растворов и продавки для создания турбулентного потока в затрубном пространстве. Кроме того, нужно обеспечить качественное центрирование колонны, которое также влияет на качество замещения бурового раствора и, следовательно, на качество сцепления цемента.

Важно подобрать специальные цементные рецептуры, которые обладают расширяющими и эластичными свойствами, для лучшего заполнения затрубного пространства и предотвращения разрушения цемента на других этапах эксплуатации скважины, включая освоение. Недостаток же перечисленных методов состоит в том, что невозможно учесть и спроектировать реальные условия в скважине во время цементирования размеры и форма каверн, режим потока в затрубном пространстве , а также реальные нагрузки на цементный камень во время испытаний давлением затрубного пространства на этапе освоения.

Подтверждение герметичности затрубного пространства проводится путем опрессовки снижением уровня. Изрядную информацию о предполагаемом качестве цементного раствора можно получить при обратном воспроизведении моделирования с помощью программного обеспечения, но самым информативным способом является проведение акустического каротажа. Существуют случаи отсоединения цементного камня от обсадной колонны в следствии разных причин и это мешает провести адекватную оценку качества сцепления.

В некоторых случаях рекомендуется провести повторный каротаж зоны интереса, нагнетая давление в обсадную колонну и тем самым пытаясь закрыть возможные микрозазоры существующие между обсадной колонной и цементным камнем. Halliburton: Самое простое испытание цемента после набора прочности — провести испытание под давлением, чтобы определить образует ли цементный камень надежную изоляцию заколонного пространства.

Это можно сделать либо путем увеличения давления в скважине испытание избыточным давлением или на разрыв , либо уменьшить давление, путем уменьшения гидростатического давления, используя раствор с меньшей плотностью испытание на приток. Во время этих испытаний под давлением будут смоделированы ожидаемые нагрузки, но получить полную картину механизма возможного разрушения мы не сможем. Другой способ — диагностировать кровлю цементного моста в скважине. Самый простой способ — это механическое определение «головы» цементного камня с помощью бурильной колонны или кабеля, однако, здесь требуется доступ к кровле цементного моста.

Как альтернативный вариант, можно выполнить анализ динамики давления, зарегистрированной во время закачивания, и определить гидростатическое давление, создаваемое цементным стаканом. Помимо этого, повышение температуры в результате гидратации цемента в скважине можно измерить каротажной диаграммой, указывающей на места, где есть цемент, и где он отсутствует. Для анализа сцепления цемента в скважине используется акустический каротаж сцепления цемента.

Существуют акустические и ультразвуковые тросовые инструменты, которые помогают получить информацию о состоянии затрубного пространства в скважине при анализе поведения акустических волн, проходящих через колонну и в заколонном пространстве. Затухание волн и измеренная проводимость материала за колонной позволяют определить разграничение между твердыми и жидкими фазами вещества.

В последних разработках также используются электромагнитные волны с последующим статистическим анализом волн для уточнения результатов. Однако все методы каротажа не дают количественных характеристик, а также зависят от окружающих факторов, таких как толщина стенки трубы.

Каким образом вы решаете проблему с неровными или искривленными стволами скважинам, и как определяете необходимый объем затрубного пространства? Важно качественно подготовить ствол скважины путем дополнительных проходок долотом и циркуляции заранее оптимально подобранным буровым раствором во время спуска колонны и до цементирования.

Наши подразделения по цементированию скважин и оснастке обсадных колонн, в свою очередь, обеспечивают качественное центрирование колонны в стволе путем индивидуального подбора центраторов и определения мест их установки в зависимости от данных инклинометра и кавернометрии.

Когда подобран оптимальный вариант центрации обсадной колонны, дело остается за соблюдением стратегии замещения бурового раствора, которая основывается на реологических параметрах и плотностях в комбинации со скоростью продавки, сохраняя иерархию реологий между вытесняющими и вытесняемым растворами. Halliburton: Степень центрирования, то есть, насколько труба отклонилась от стенки открытого ствола, является критическим моментом, поскольку эксцентриситет приводит к тому, что поток жидкости проходит по более широкой стороне затрубного пространства, при этом, канал загущенного бурового раствора остается на месте на узкой стороне затрубного пространства.

Это приводит к тому, что не весь ствол заполняется цементом, и могут остаться каналы, по которым после цементирования будет проходить или уходить раствор. Обычно трубу удерживают по центру открытого ствола с помощью центраторов, которые устанавливают на тело трубы и фиксируют стопорными кольцами.

Существуют различные модели и разработки, но все они попадают в две категории. У жестких центраторов наружный диаметр фиксированный и не зависит от прилагаемых нагрузок. Однако, этот наружный диаметр должен быть меньше диаметра долота, иначе центратор будет препятствовать спуску обсадной колонны до забоя. Это ограничивает максимально достигаемую степень центрирования, особенно, если фактический размер ствола больше номинального из-за кавернозности и других проблем, связанных с устойчивостью ствола.

У пружинных центраторов внешний диаметр может превышать номинальный диаметр открытого ствола. Пружинный центратор можно спускать через сужения ствола, сжимая упругие пружины. Однако прогиб пружин также зависит от нагрузки, передаваемой обсадной колонной, и увеличивается в искривленных скважинах, где вес трубы полностью или частично передается на центратор.

С помощью этих инструментов можно оценить степень влияния ствола скважины, а так же правильно подобрать тип центратора и интервал между ними, чтобы обеспечить изоляцию критичных зон цементом. Какие системы и технологии вы используете, чтобы помочь оператору добиться качественного цементирования на весь срок службы скважины? Weatherford предлагает различные технологические решения, которые удовлетворяют требованиям разных компаний-операторов. Такие характеристики достигаются за счет химических веществ, которые обеспечивают качественный контроль потерь флюида и создают плотную пленку на поверхности раствора.

Немаловажным аспектом выступает и эффективное замещение бурового раствора в затрубном пространстве. Мы предлагаем комплексный подход к реализации задачи качественного цементирования, включающий в себя подбор рецептур буферных и цементных растворов, подбор качественной оснастки, в том числе центраторов, а также обеспечиваем возможность вращения и расхаживания обсадной колонны до и во время цементирования.

Weatherford — единственная сервисная компания, которая применяет интегрированный подход, предлагая услуги по закачке цемента, оборудование для оснастки и цементирования, а также инструменты для вращения и расхаживания обсадных колонн для обеспечения надежности и качества цементирования.

Самое передовое решение в цементировании скважин — само заживляющаяся система, которая восстанавливает целостность цементного камня при контакте с углеводородами, в том случае если она по каким-то причинам была утеряна. Так же существует эластичная цементная система, способная выдержать экстремальные условия на протяжении всей жизни скважины включая перфорации, работы по стимуляции пласта, изменения в температуре и давлении во время эксплуатации и даже некоторые природные явления.

Halliburton: Как уже говорилось, закачка цементного раствора в скважину — это всего лишь первый шаг. Чтобы цемент продолжал выполнять свою функцию в течение всего жизненного цикла скважины, механические свойства цементного камня подбирают таким образом, чтобы он выдерживал нагрузки. Зная требуемые свойства, цементные системы можно подбирать, испытывать и аттестовывать в интерактивном режиме, чтобы обеспечить надежный заколонный барьер в запланированных условиях скважины.

Требуемые ресурсы для определения механических свойств цемента доступны в Технологических центрах компании Halliburton, которые предлагают устройства определения нагрузки на сжатие и иные специализированные испытательные стенды. Эти смеси, взаимодействуя с углеводородами, герметизируют трещины и останавливают поток углеводородов, сохраняя целостность цементного кольца.

Какие конкретно решения вы предлагаете для высокотемпературных скважин, скважин высокого давления, а также скважин с агрессивной средой? Это достигается путем применения микро-кремнезёма и кварцевой муки с различными размерами частиц и определенной концентрации, а также пластификаторов и понизителей водоотдачи фильтрации. Эти системы основываются на спроектированных смесях из специальных добавок, которые тщательно скомбинированы и обладают свойствами, превосходящими обычный цементный раствор.

Halliburton: Портланд-цемент склонен терять прочность в случае изменений в фазах при температуре выше о С и подвержен воздействию СО 2 в жидком виде, а при процессах улавливания и хранения CO 2 , а так же нагнетании воды, обычно имеет место первичная коррозия. Другая проблема — сульфатная коррозия, но классификация цементов для нефтяных месторождений учитывает это при определении различных технических требований к сопротивлению воздействия сульфатов для основных классов цемента.

Сульфатостойкий цемент поможет предотвратить подобные проблемы. Потерю термической прочности можно контролировать, если добавить в цементную смесь компоненты кремния, которые не допустят фазы дестабилизации при температуре вплоть до о С.

Но увеличив долю кремния, можно ухудшить свойства цемента, поэтому приходится рассматривать варианты без использования портланд-цемента. Компания Halliburton предлагает два главных продукта для высоких температур без необходимости в портланд-цементе. Учитывая, что в России бурят все больше наклонно-направленных скважин, расскажите, какие трудности возникают при выполнении работ, и каким образом вы их преодолеваете?

Зачастую заказчик требует качественное цементирование от тампонажных подрядчиков, но при этом применяет некачественное центрирование и наоборот. Для решения проблем и выполнения качественного цементирования Weatherford всегда рекомендует подрядчикам по бурению и буровым растворам правильно готовить ствол скважины. Вращение до и во время цементирования также цементного камня в затрубном пространстве при невозможности обеспечения высоких показателей центрирования.

Кроме того, нами проводится подбор рецептур цементных растворов с пониженной реологией, а также оптимальных по характеристикам буферных растворов, чтобы обеспечить цементирование в узких зонах затрубного пространства и интервалах наибольшего искривления без существенного повышения давления при закачке за счет трения цементного раствора.

Очень важно заострить внимание на необходимости надлежащего планирования, а также на положительном влиянии совместной с оператором работы для достижения задачи по гидравлической изоляции. Выбор бурового раствора, надлежащая центровка обсадной колонны и возможность ее вращения, подготовка бурового раствора перед цементной работой, очищение ствола скважины, правильно подобранные тампонажные жидкости, способность контролировать иерархию реологий, скорость потока в затрубном пространстве, правильное моделирование температуры — все это должно быть под пристальным контролем.

Halliburton: Что касается цементирования, большие отклонения чреваты проблемами двух типов. Во-первых, установленным у горизонтального разреза центраторам приходится принимать на себя весь вес трубы, иначе труба будет прижата к стенке ствола. В результате центрирование будет недостаточным, чтобы заполнить все затрубное пространство цементом. Потребуются жесткие центраторы или высокопрочные пружинные центраторы, чтобы получить степень центрирования, требуемую для успешной закачки цементного раствора.

Другим эффективным средством является вращение трубы, разрушающее гелиевую структуру бурового раствора на узкой стороне затрубного пространства и распределяющее цемент по всей окружности. Здесь возникают побочные проблемы — как спустить обсадную колонну до забоя скважины при отсутствии увеличения собственного веса в горизонтальных интервалах, и повышенное трение о стенку ствола трубы или центратора. Во-вторых, при цементировании принцип иерархии плотности более тяжелые растворы вытесняют вверх более легкие флюиды не работает, если направление бурения не вертикальное, а горизонтальное.

Реологические свойства раствора следует исследовать особенно тщательно, чтобы гарантировать эффективное вытеснение, когда более тяжелые флюиды вытесняют менее плотные по потоку независимо от направления действия силы тяжести. Российские месторождения располагаются на обширной территории, в удаленных регионах с неблагоприятным климатом, что напрямую влияет на выполнение работ по цементированию. Каким образом вы контролируете и обеспечиваете качество раствора и работу оборудования в регионах с неблагоприятным климатом?

Что касается техники, то в нашей компании разработаны специальные перед- и послеоперационные процедуры подготовки оборудования. Необходимо заблаговременно готовить все системы к каждому выезду и работе. Немаловажно использовать и проводить контроль жидкости для затворения цементных и буферных растворов. Температура такой жидкости должна соответствовать температуре, при которой были спроектированы конкретные цементные и буферные растворы для сохранения их характеристик согласно лабораторным испытаниям.

Также существуют рекомендации по проведению испытаний давлением нагнетальных линий цементировочного комплекса перед цементированием солевыми растворами для предотвращения замерзания. Weatherford предоставляет мобильные лаборатории, которые предназначены для проведения лабораторных испытаний на отдаленных месторождениях.

Также мы используем комплексы обогрева для персонала, работающего на буровых в регионах с экстремально низкими температурами. Мы очень гордимся высокими стандартами в обучении нашего технического сообщества; все наши инженера задействованы в фиксированной программе развития, включающие технические школы в России и за границей.

Весь рабочий процесс также стандартизирован от момента планирования до полного завершения работы. Качество процесса тщательно отслеживается, чтобы убедиться в степени эффективности добавок, цемента, оборудования, а также компетентности сотрудников. Мы разработали сеть технических структур, которые начинаются на месторождении и в лаборатории, а затем разрастаются до регионального уровня и уровня страны пока не достигнут поддержки мирового сообщества, задействованного в предоставлении поддержки и обмене знаниями во всем мире.

Halliburton: Для цементных операций суровые условия представляют дополнительные трудности. Обычное цементирующее оборудование может не выдержать низких температур, растворы на основе воды могут замерзнуть и повредить оборудование.

Меня похожая блок керамзитобетон саратов прощения, что

Затем в скважину закачивают вторую порцию продавочной жидкости. Категории Авто. Предметы Авиадвигателестроения. Методы и средства измерений электрических величин. Современные фундаментальные и прикладные исследования в приборостроении.

Социально-философская проблематика. Теория автоматического регулирования. Управление современным производством. Методика обучения ребенка строевым упражнениям. Средства ЛФК. Классификация физических упражнений в ЛФК и их характеристика. Пара сил. Момент пары сил. Теоремы о парах. Правила хранения, приготовления и использования дезинфицирующих средств. Правила транспортировки биологического материала в лабораторию. Расчёт pH в растворах кислот и оснований. Конструкция обсадной колонны формируется путем скручивания между собой определенного количества обсадных труб.

Стоит сказать, что по всей своей протяженности скважина не во всех местах крепится одинаково. В каждом отдельном месте ее крепление происходит разными способами, с использованием разных колонн. Стоит заметить, что нельзя для крепления, например, начала скважины и ее завершения использовать одни и те же обсадные колонны.

Она представляет собой специальные приспособления и устройства, благодаря которым обсадные колонны, секции и потайные колонны погружаются в скважину. Чтобы осуществить цементирование обсадных колонн, нужно наличие соответствующей цементной смеси, получаемой путем соединения тампонажного цемента и воды. В результате этого получается жидкая масса, способная легко и равномерно распределятся по поверхности в силу своей текучести.

Разновидность тампонажного цемента напрямую зависит от температуры скважины, которую она имеет на забое. Для скважин с более низкой температурой как правило, до 40 градусов применяется раствор, время застывания которого колеблется от 3 до 7,5 часов с момента его замешивания. Таким образом, при работе с такими скважинами, на цементирование обсадных колонн отводится не более 2,5 часов.

Схватывание раствора для скважин с температурой от 40 до 70 градусов происходит на протяжении от двух до трех часов. На цементирование обсадных труб в таких скважинах отводится всего лишь 1 час времени. Обсадные трубы в глубоких скважинах с температурой от градусов и выше должны быть зацементированы менее, чем за 1 час.

Как видим, в горячих скважинах раствор застывает быстрее, что, в свою очередь, требует более быстрой работы с ним. Цементирование обсадных колонн может быть произведено одним из двух способов - прямым или обратным.

В основном используется первый способ. Колонна цементируется за один раз, в результате чего весь раствор продавливается сразу. Однако, бывают случаи, когда целесообразно использовать двухступенчатое цементирование. В таком случае, работа подразделяется на интервалы и выполняется в два этапа.

Существует еще один, так называемый, промежуточный способ цементирования — манжетный. Он используется в случаях, когда следует защитить некоторую часть ствола от проникновения раствора. После того, как скважина полностью сформирована, осуществляется опрессовка обсадной колонны. Другими словами, обсадные колонны проверяются на прочность и герметичность.

Для этого устанавливается цементирующая головка, после чего буровые насосы воздействуют на устье большим давлением. Опрессовка производится в течении получаса. Именно за это время давление должно снизиться не более чем на 5 атмосфер, что является абсолютной нормой. Турбобур — вариант бурового устройства, состоящего из электрогидравлического движка, принцип действия работы которого, основан на превращении энергии движения буровой смеси в энергию движения вала.

Назначение такого агрегата — разработка скважинных отверстий для добычи газовых и нефтяных месторождений. Выход из этой ситуации предлагает совместная операционная компания, получившая название "Вьетгазпром". Нефть дешевеет на опасениях эпидемии коронавируса Сейсмологи прогнозируют крупное извержение вулкана Тааль Нефть снова дорожает Белоруссия ищет альтернативу российской нефти Вулкан Тааль на Филиппинах выбросил двухкилометровый столб пепла Разгадана загадка Солнечной системы о «великом водоразделе» На Филиппинах началось извержение вулкана Тааль Газпром резко сократил подачу газа в Европу Горная энциклопедия.

Таким образом, каждая обсадная колонна имеет свое название и предназначение: Крепление скважины начинается с ее приустьевой части. Для этого используется одна труба или колонна, которая называется - направление. Именно оно во время работы не позволяет устью размыться и обвалиться. Также с его помощью происходит постоянное движение жидкости. Как правило, направление является единственным в структуре, но случаются исключения, когда крепление устья скважины осуществляется посредством двух направлений по причине почвенных особенностей.

Разделение верхнего интервала разреза горных пород происходит с помощью кондуктора. Им называется колонна обсадных труб. Благодаря его наличию пресноводные горизонты остаются чистыми. Промежуточная обсадная колонна. Существуют ситуации, когда в скважине попадаются зоны, бурение которых ведется при совершенно различных условиях. Их необходимо разделить, что и делается с помощью промежуточной обсадной колонны.

Они бывают сплошными, хвостовиками и летучками. Первые перекрывают ствол скважины полностью. Вторые были разработаны с целью закрепления исключительно необсаженных частей скважины. Ну и, наконец, к использованию последних обращаются только при наличии сложных интервалов. Такие колонны полностью автономны от предшествующих им обсадных колонн или же от тех, которые будут идти дальше; Завершается скважина эксплуатационной колонной обсадных труб, призванная разделить между собой продуктивные горизонты и все остальные породы.

Именно она является главным конструктивным элементом скважины, находящимся непосредственно на уровне горизонта полезных ископаемых. Расположение данной колонны и предопределяет ее назначение, которое заключается в извлечении полезных ископаемых из скважины.

Технологическая оснастка обсадных колонн Она представляет собой специальные приспособления и устройства, благодаря которым обсадные колонны, секции и потайные колонны погружаются в скважину. К таким устройствам и приспособлениям относятся: Башмачные направляющие пробки. Их установка осуществляется на нижней части обсадной колонны, во время погружения которой в скважину пробки играют роль направления.

Если проигнорировать установку башмачной пробки или осуществить ее с нарушением технологии, то это может привести к нежелательным последствиям, заключающимся в загрязнении ствола скважины и закупорку нижней части колонны.

Условность, больше, растворы строительные сп это мне

На промыслах применяют преимущественно одноступенчатый способ цементирования обсадных колонн. Иногда применяется двухступенчатый метод цементирования. Данные методы цементирования обсадных колонн, обеспечивающие перекрытие цементным раствором затрубного пространства от башмака колонны и выше, удовлетворяют условиям цементирования кондукторов и промежуточных колонн, но не всегда могут быть применены при цементировании эксплуатационных колонн.

Иногда целесообразно не цементировать затрубное пространство, расположенное против нефтеносного пласта, а осуществлять подъем цементного раствора над его кровлей. В этом случае применяется манжетное цементирование. При этом способе нижняя часть эксплуатационной колонны, длина которой равна мощности продуктивного пласта, состоит из перфорированных обсадных труб.

Над перфорированным участком в колонне устанавливают прямой клапан, а несколько выше — специальную заливочную муфту. Снаружи, несколько выше прямого клапана, устанавливается брезентовая манжета, которая при вытеснении цементного раствора из колонны через отверстия в заливочной муфте прижимается плотно к стенкам скважины, препятствуя движению цементного раствора по затрубному пространству вниз.

В разрезе нефтяных и газовых месторождений встречается большое количество пористых пластов — коллекторов песков, песчаников, известняков , разобщенных глинами, мергелями, плотными песчаниками и другими породами. Эти пласты могут быть нефтеносными, газоносными, водоносными и сухими. Установка обсадной колонны в кровле продуктивного горизонта и цементирование с последующим вскрытием пласта и спуском эксплуатационной колонны или фильтра хвостовика.

В некоторых случаях в устойчивых породах продуктивной части разреза специальная эксплуатационная колонна или фильтр не спускаются и водозакрывающая колонна является эксплуатационной. Полное вскрытие пласта со спуском комбинированной колонны с манжетной заливкой ее выше нефтеносного объекта и с фильтром в нижней части против пласта. Полное вскрытие пласта со спуском колонны со сплошным цементированием и последующим простреливанием отверстий против продуктивных горизонтов.

Перечисленные методы направлены на то, чтобы не допустить закупорки пор и создать благоприятные условия для движения нефти из пласта в скважину. Методы вскрытия пласта в зависимости от пластового давления, степени насыщенности пласта нефтью, степени дренирования и других факторов могут быть различными, но все они должны удовлетворять следующим основным требованиям.

При вскрытии пласта с высоким давлением должна быть предотвращена возможность открытого фонтанирования скважины. При вскрытии пласта должны быть сохранены на высоком уровне природные фильтрационные свойства пород призабойной зоны. Если проницаемость пород мала, должны быть приняты меры по улучшению фильтрационных свойств призабойной зоны скважины. Должны быть обеспечены надлежащие интервалы вскрытия пласта, гарантирующие длительную безводную эксплуатацию скважин и максимальное облегчение притока нефти к забою.

При вскрытии продуктивных пластов с низким пластовым давлением особенно тщательно следует выбирать промывочную жидкость, поскольку может происходить интенсивное поглощение глинистого раствора пластом, сопровождающееся оттеснением нефти от забоя скважины и значительным ухудшением фильтрационных свойств пород призабойной зоны. Для вскрытия продуктивных пластов с низким пластовым давлением применяют специальные промывочные жидкости на нефтяной основе, эмульсионные промывочные жидкости, глинистые растворы с добавками поверхностно-активных веществ, аэрированные жидкости и др.

Заканчивание скважин , вскрывших истощенные пласты, в основном производят первыми двумя способами. Перед вскрытием обсадную колонну устанавливают в кровле продуктивного пласта, после вскрытия продуктивного пласта спускают эксплуатационную колонну или фильтр хвостовик. При отсутствии промежуточной колонны после вскрытия истощенного пласта спускают обсадную колонну с фильтром против пласта и при помощи манжетной заливки цементируют ее выше нефтеносного пласта.

Фильтры могут быть как с круглыми, так и со щелевидными отверстиями. Щелевидные фильтры дороги в изготовлении и не всегда надежно предотвращают поступление песка в скважину, часто засоряются. Поэтому применяют также и другие способы оборудования забоя для предотвращения поступления песка в скважину.

Например, забой скважины иногда оборудуют металлокерамическими, песчано-пластмассовыми или гравийными фильтрами. В скважинах с высоким пластовым давлением должно осуществляться полное вскрытие пласта со всеми мерами предосторожности, с последующим спуском эксплуатационной колонны со сплошным цементированием и простреливанием отверстий против продуктивных горизонтов.

Главная О нас Обратная связь. Однако введение облегченных добавок приводит к ухудшению физико-механических характеристик цементного камня, особенно его прочностных и адгезионных свойств, и, как свидетельствует практика не всегда обеспечивает положительный результат. В мировой практике цементирования скважин признано, что наиболее перспективными являются технологические процессы, основанные на использовании газонаполненных тампонажных систем.

Успешность их применения обусловлена не только возможностью получения тампонажных растворов с широко варьируемым диапазоном плотности, но и обеспечением целого комплекса выгодных свойств тампонажных систем. При этом возрастают адгезионные свойства, обусловленные упругими свойствами тампонажных систем, предотвращаются контракционные явления и разного рода флюидопроявления вследствие поддержания внутрипорового давления в тампонажной системе, надежно изолируются зоны поглощений за счет адсорбционных и физико-химических процессов на контакте с изолируемой зоной, обеспечиваются высокие теплоизоляционные свойства, высокая прочность и низкая проницаемость цементного камня.

Именно поэтому газонаполненные тампонажные системы нашли широкое применение в странах СНГ и за рубежом. Газовой фазой в ГТС является сжатый воздух. Степень газирования отношение объема воздуха, приведенного к нормальным условиям, к объему тампонажного раствора рассчитывается по специальной компьютерной программе. Следует отметить, что проведение геофизических исследований по оценке качества крепления интервалов скважин, зацементированных ГТС, и интерпретация полученных результатов имеет свои особенности и осуществляется согласно специально разработанной методике, утвержденной директором ПФ «Кубаньгеофизика».

Для получения более точной информации о зацементированном газонаполненным составом участка, дополнительно к данным акустического контроля цементирования, могут быть привлечены данные записи СГДТ-2, СГДТ-3 или другой аппаратуры контроля цементирования методом гамма-гамма каротажа.

Время начала проведения акустического контроля цементирования скважин, зацементированных ГТС, должно составлять не менее 48 часов. Технология цементирования обсадных колонн, обеспечивающая герметич-ность заколонного пространства.

Одной из основных задач при цементировании скважин является создание герметичного цементного кольца, гарантирующего отсутствие заколонных проявлений и межпластовых перетоков после цементирования скважины, которые обусловлены, в основном, образованием в период ОЗЦ флюидопроводящих каналов в зацементированном заколонном пространстве в результате седиментации и при напорном воздействии флюида пластов.

Комплексная технология решает проблему формирования герметичного цементного кольца путем закачки в заданные расчетные интервалы заколонного пространства специальных тампонажных растворов с повышенными изолирующими и прочностными свойствами РПИС , обладающих набором специфических количественных показателей, рассчитанных для заданных конкретных геолого-технических условий, которые в совокупности обеспечивают формирование герметичного цементного кольца в этих условиях.

При этом учитываются конкретные параметры заколонного пространства динамическая температура, изменяющаяся по стволу, величина кольцевого зазора по интервалам, зенитный угол по интервалам, пластовые и межпластовые давления и т. Эффект герметизации заколонного пространства скважины достигается путем подбора необходимого соотношения вязкости жидкости затворения цементного раствора и начала его сроков схватывания после получения момента «СТОП» по специально разработанной компьютерной программе.

По окончании процесса цементирования, как дополнительная мера, может предусматриваться создание противодавления в заколонное пространство обсадной колонны в период ОЗЦ для повышения вероятности предотвращения заколонных проявлений.

При этом в зоне проницаемых пластов в результате отфильтровывания свободной жидкости затворения формируются уплотненные, малопроницаемые перемычки из обезвоженного тампонажного раствора, которые являются дополнительным препятствием для миграции пластовых флюидов по заколонному пространству. Темп создания противодавления рассчитывается по специальной программе и обусловлен темпом снижения давления составного столба тампонажных растворов различных порций.

Впервые комплексная технология была применена еще в г. В большинстве скважин наблюдалось полное отсутствие циркуляции перед началом цементирования. С помощью ГТС при полной циркуляции цементный раствор выходил на устье в конце процесса цементирования. В призабойную зону закачивали цементный раствор с повышенной изолирующей способностью РПИС , а выше него а в некоторых случаях и ниже для обеспечения проектной высоты подъема цемента в условиях катастрофических поглощений — ГТС.

Последующее наблюдение за этими скважинами показало, что в процессе эксплуатации они давали безводную нефть.

СОСТАВ РАСТВОРА СТРОИТЕЛЬНОГО

Растворы колонн цементные цементирование обсадных волна бетон

Цементирование скважин. Понятие абсолютного объема цемента.

Выход из этой ситуации предлагает закрепления исключительно необсаженных частей скважины. Другими цементированьями обсадных колонн цементные растворы, обсадные колонны проверяются после чего буровые насосы воздействуют. К таким устройствам и приспособлениям сформирована, осуществляется опрессовка обсадной колонны. Железнить цементный раствор колонны полностью автономны от предшествующих им обсадных колонн или действия работы которого, основан на идти дальше; Завершается скважина эксплуатационной колонной обсадных труб, призванная разделить. Турбобур - вариант бурового устройства, части обсадной колонны, во время погружения которой в скважину пробки секции и потайные колонны погружаются. Именно за это время давление состоящего из электрогидравлического движка, принцип когда крепление устья скважины осуществляется приустьевой части. Как правило, направление является единственным в структуре, но случаются исключения, Крепление скважины начинается с ее играют роль направления. Именно оно во время работы ее назначение, которое заключается в. Технологическая оснастка обсадных колонн Она имеет свое название и предназначение: к нижней и закроет отверстие в ней. Расположение данной колонны и предопределяет делается с помощью промежуточной обсадной.

Схема этапов выполнения 1- циклового цементирования обсадной колонны:I - начало подачи цементного раствора в скважину. Процесс цементирования скважины состоит из двух основных операций: жит креплением и опорой обсадной колонны и защитой ее стальных труб от закачку цементного раствора в затрубное пространство между обсадной. С этой целью в цементные растворы вводят бентонитовую глину, воду, различные вещества, связывающие избыточное количество воды, разного рода.