норматив по фибробетону
Норматив по фибробетону вид заполнителя легкого бетона применяют

Норматив по фибробетону

ЦЕНА ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР КРАСНОДАР

БЕТОН ЧЕРНОГОЛОВКА

Более М и выше Нормы, приведенные в таблицах для условий твердения бетона при тепловой обработке, предусматривают применение цементов со средней активностью при пропаривании, соответствующей данной марке цемента. При применении цементов, величины активности при пропаривании которых по ГОСТ Таблица 4. Активность цемента при пропаривании, МПа, при марке цемента.

Менее Коэффициенты табл. Нормами предусмотрено применение крупных заполнителей, отвечающих требованиям ГОСТ Нормы, содержащиеся в таблицах, определены для бетонов с применением щебня. При применении гравия их следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. Таблица 5. Марка бетона. Предельная крупность зерен крупного заполнителя при определении типовой нормы расхода цемента должна быть обоснована требованиями главы СНиП III , стандартами или техническими условиями на производство данного вида изделий и принимается наибольшей из возможных.

Нормами, приведенными в таблицах, предусмотрено применение заполнителей с наибольшей крупностью 20 мм. При применении заполнителей с другой наибольшей крупностью зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. При этом применение коэффициентов 1,1 и 1,07 допускается только в случаях, когда использование заполнителей крупностью 10 мм предусмотрено стандартами или техническими условиями на изделия. Таблица 6. Наибольшая крупность зерен заполнителя, мм. Коэффициент для бетонов проектных марок.

М и выше. При использовании щебня с другим содержанием зерен следует применять коэффициенты, указанные в табл. Таблица 7. Нормами предусмотрено использование в качестве мелкого заполнителя для бетона песка природного, отвечающего по зерновому составу требованиям ГОСТ При применении песков с модулем крупности 1,5 - 2 для бетонов марок М и выше следует применять коэффициент 1, В особых случаях допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании применение к типовым нормам следующих коэффициентов при применении:.

При одновременном действии двух и более факторов общее значение коэффициентов, указанных в данном пункте, не должно быть более 1, Удобоукладываемость бетонной смеси. Удобоукладываемость бетонной смеси следует принимать в соответствии со способом формования и типом конструкций согласно указаниям табл. Таблица 8. Наименование изделий. Осадка конуса, см, или жесткость, с, бетонной смеси, принимаемые при. Плоские изделия с повышенными требованиями к качеству их поверхностей стеновые панели и перегородки, плиты и панели перекрытий и т.

То же, при обычных требованиях к качеству поверхностей плиты покрытий зданий, дорожные покрытия, плиты креплений откосов земляных сооружений, элементы подпорных стенок, бункеров и др. Панели и настилы с круглыми, овальными и другими пустотами и другие подобные изделия. Ребристые и кессонные плиты, панели и 3 другие подобные элементы плиты перекрытий, лестничные площадки и марши и т.

Блоки фундаментные и стеновые и другие подобные изделия простой конфигурации. Линейные изделия простого профиля ригели, балки, колонны, стойки, перемычки, сваи и т. Линейные изделия сложного профиля тавровые и двутавровые балки, опоры ЛЭП, мачты, фермы, двухветвевые колонны и т. Криволинейные элементы покрытий, резервуаров, лотков, тоннельных обделок, шахтных стволов и т.

Трубы, мачты, кольца колодцев и т. Для мелкозернистых бетонных смесей взамен групп удобоукладиваемостей, рекомендованных для обычного бетона см. Подвижность и жесткость бетонной смеси, приведенные с табл. Получение бетонных смесей с удобоукладываемостью большей, чем это указано и табл.

При применении бетонной смеси с более высокой температурой нормы следует умножать на коэффициенты, указанные в табл. Таблица 9. Технология производства. Нормы определены для тепловой обработки изделий пропариванием, электропрогревом, обогревом в газовой среде или контактным обогревом при любых теплоносителях с применением во всех случаях оптимальных режимов тепловой обработки длительности предварительного выдерживания, скорости подъема температуры, изотермического прогрева, периода охлаждения , обеспечивающих достаточно полное использование прочностных свойств цементов.

Нормы расхода для указанных режимов тепловой обработки приведены в табл. Повышение расхода цемента против приведенных в таблицах значений в целях сокращения сроков тепловой обработки, как правило, не допускается. Такое сокращение должно достигаться применением соответствующих технологических приемов. Для предприятии, имеющих более короткие, чем указано в пп. М и ниже. В нормах учтено достижение бетоном требуемой отпускной прочности через 4 ч после окончания тепловой обработки и проектной марки через 28 сут при последующем твердении в нормальных условиях.

Для предварительно напряженных конструкции, твердеющих в условиях тепловой обработки при оборачиваемости форм более 1,5 раз в сутки нормы расхода цемента следует устанавливать по величине нормируемой передаточной прочности, соответствующей отпускной прочности по табл. Нормы расхода цемента для конструкций, изготовляемых методом центрифугирования с тепловой обработкой, принимаются по табл.

Нормы для изделий, изготовляемых из мелкозернистых бетонов, принимают по табл. Применение мелкозернистых бетонов допускается при соответствующих технико-экономических обоснованиях. При предъявлении к бетонам изделий и конструкций требований по морозостойкости и водонепроницаемости эти требования должны обеспечиваться введением воздухововлекающих, газовыделяющих или комплексных добавок. В качестве типовой нормы расхода цемента следует принимать расход, который окажется наибольшим при сопоставлении типовой нормы расхода цемента, определенной из условий прочности бетона, и типовой нормы, указанной в табл.

Применение коэффициентов к нормам табл. Минимальная и максимальная типовые нормы расхода цемента. Бетон на портландцементе и его разновидностях, быстротвердеющем шлакопортландцементе и сульфатостойких портландцементах при твердении изделий в естественных условиях. Таблица Бетон на шлакопортландцементе и сульфатостойком шлакопортландцементе при твердении изделий в естественных условиях.

Удобоукладываемость бетонкой смеси. Изделия, изготовляемые в кассетных установках. Толщина изделий, см. Бетон для конструкций, изготовляемых методом центрифугирования с тепловой обработкой. Отпускная прочность бетона. Мелкозернистый бетон на песке с модулем крупности 2,1 и более. Нормы расхода цемента для бетонов изделий, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости.

Мрз Мрз и более. В8 и более. Нормы расхода цемента распространяются на изделия из легких бетонов, изготовляемых по поточно-агрегатной, конвейерной, стендовой или кассетной технологии с применением для уплотнения бетонных смесей вибрационных воздействий и предназначенных для работы в неагрессивной воздушной и водной средах. Нормы не распространяются на изделия, изготовляемые с применением методов уплотнения бетонной смеси прессованием, вибропрессованием и центрифугированием из специальных бетонов теплоизоляционных, жаростойких, химически стойких, декоративных , из бетонов крупнопористой структуры, а также на бетоны для производства стеновых камней и мелких блоков, и на бетоны, подвергаемые тепловой обработке при повышенном сверх атмосферного давлении.

Нормы расхода цемента на 1 м 3 легкого бетона сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций содержат расход цемента, дифференцированный с учетом вида легкого бетона по назначению конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные , проектных марок бетона по прочности и средней плотности, нормируемых величин отпускной и передаточной прочности бетона; проектных марок по морозостойкости; вида и марки цемента; вида и характеристик пористых заполнителей; удобоукладываемости и структуры бетонной смеси; условий, сроков и режимов твердения бетона изделий и конструкций.

Показатели качества легкого бетона. Для конструкций, запроектированных в соответствии с требованиями СТ СЭВ , нормы расхода цемента следует принимать применительно к классам бетона в соответствии с обязательным приложением. В качестве характеристики средней плотности легкого бетона при определении типовой нормы расхода цемента принята его марка по средней плотности в сухом состоянии, указанная в рабочих чертежах на изделия и конструкции.

Для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов нормы даны и зависимости от марки по средней плотности, достигаемой применением требуемых по качеству пористых заполнителей, при оптимальном составе и плотной структуре бетона с обязательным применением воздухововлекающих добавок. Для конструкционных легких бетонов нормы даны для марки по средней плотности - Пл При иных значениях проектной средней плотности типовая норма устанавливается с применением коэффициентов, приведенных в табл.

Проектные марки бетой по прочности. Коэффициенты изменения типовой нормы при проектном марке бетона по средней плотности. Пл Для преднапряженных конструкций следует применять коэффициент согласно п. Для конструкционных легких бетонов, к которым наряду с прочностью предъявляются требования по морозостойкости, типовые нормы расхода цемента должны приниматься в соответствии с указанием п.

В нормах предусмотрено использование цементов, отвечающих требованиям ГОСТ Марку цемента следует принимать по табл. Величина активности цемента при пропаривании учитывается в соответствии с указаниями п. Проекция марка бетона. Марки цемента для легких бетонов. М М На конструкционно-теплоизоляционные легкие бетоны указания пп. Нормы расхода цемента для конструкционных легких бетонов дифференцированы в зависимости от марки применяемого цемента.

Для конструкционно-теплоизоляционных бетонов нормы даны для портландцемента или шлакопортландцемента марки В случае применения цементов марки следует применять коэффициенты: для бетона марки М 50 - 1,05; для бетона марки М 75 - 1,07; для бетона марки М - 1, Для конструкционно-теплоизоляционных легких бетонов нормы дифференцированы дли бетонов на пористом гравия керамзите, шунгизите, зольном гравии - табл. Нормы предусматривают применение крупных пористых заполнителей с маркой по насыпной плотности, не превышающей требований, изложенных в прил.

При применения пористых заполнителей с повышенной насыпной плотностью норму расхода цемента при данной проектной средней плотности бетона устанавливают с применением коэффициентов, приведенных в табл. Способ снижения средней плотности конструкционно-теплоизоляционного легкого бетона. Знамения коэффициентов изменения расхода цемента проектных марок бетона.

Применение вспученного перлитового песка. Поризация пеной или газообразователями для беспесчаных поризованных бетонов. Для бетонов на пористых щебнях норма расхода цемента в случаях применения вспученного перлитового песка не изменяется. Для конструкционных легких бетонов нормы, приведенные в табл. Для бетонов на пористых щебнях с аналогичной маркой по прочности типовая норма устанавливается умножением табличных значении на коэффициенты, равные для бетонов: марок М - М - 1,1; марок М - М - 1,05; марок М и более - 1.

Марка по прочности крупных пористых заполнителе» для конструкционных легких бетонов. П , П , П П 75, П П , П П Значения коэффициентов изменения расхода цемента при использовании пористых заполнителей марок по прочности. Предвар и тельное перемеш ивани е СФБ-смеси с виброуплотнением в заводских услови ях. Предвар и тельное перемешивание СФБ-см еси с виброу плотн ени ем в заводски х услови ях. Предвар и тельное перемеши вани е СФ Б-смеси с виброуплотн ени ем в заводски х условиях.

Монол и тные конструкции дни щ резервуаров, полы промзданий , дорожные покрыти я, б анковские хранили ща. Предвар и тельное перемеши вание с ви броуп лотн ени ем в построечных условиях. Методология лабораторного подбора составов СФБ смесей и накопление данных по параметрам и соотношению компонентов с целью определения оптимальных составов, очередности з а грузки, режимов и времени перемешивания, набры зг а и т.

Технология набры зга в заводских условиях применяется для промышленного производства сборных однослойных тонкостенных толщиной до 20 мм конструкций и многослойных утепленн ых конструктивных элементов с применением жесткой и специальной рельефной опалубки. Перечень типов стеклофибробетонн ы х конструкций, изготавливаемых по технологии набрызга в заводских условиях, с указанием технической документации, а также разработчика и держателя этой документации приведен в таблице 2.

Принципиальная технологическая схема производства стеклофибробетонных конструкций с использованием технологии набрызга приведена на рис. Развернутая схема организации опытного производства таких конструкций варианты стендового и поточно-агрегатного производства приведена на рис. На развернутой схеме в качестве смесительного и пневмонагнетательного оборудования использованы, как пример, импортные высокоскоростной смеситель GRC и нагнетательная пневмоустановка PS А с конце н трическим пистолетом-н апы лителем облегченной конструкции.

Остально е показанное на схеме емкостное, подъемное, дозирующее, пере гружающее и транспортирующее оборудование отечественного производства. Перечень рекомендованного к использованию основного технологического оборудования приведен в подразделе 2.

Более детально вопросы технологии изложены по каждому производственно-технологическому переделу в соответствующих Технологических регламента х и других докумен тах, приведенных в Приложениях 2. Этими документами следует руководствоваться при организации опытного производств а освоенных фибробетонных конструкци й, а также в случае разработки технологии производства новых видов стекл офибробетонны х конструкций.

Перечень испытанных о пытных конструкций из стеклофибробетона приведен в Приложении 2. Пример использовани я такой экспериментальной номограммы при назначении параметров напыления СФБ-смесей и практического регулирования и контроля содержания фибры в составе мелкозернистой смеси п риме нительно к установке PS А приведен на рис.

Более подро бные сведения о рабочих номограммах изложены в Технологическом регламенте Приложение 2. Подготовка производства фибробетонных конструкций осуществляется в соответствии с Технологическими регламентами. В качестве обобщенного материала ниже в табл. Перечень основных подготовительных работ по организации технологического процесса.

Приготавливается рабочий раствор модификатора-пластификатора заданной к о нцент рации или суперпластификатор в сочетании с другой функциональной химической добавкой. Подготавливают консистентную разделительную смазку. Например: вазел и но-ст еариновую, расплавляя стеарин и технический вазелин и з водяной бани с последующим добавлением солярового масла, перемешиванием и остыванием смазки, после чего она готова к употреблению.

В озможн о использование разделительной смазки дру гого вида. Подготавливают к работе цемент, песок, как указано в технологической схеме, не допуская в материале крупных частиц, включений, инородных тел, которые могут нарушить технологию и привести к поломкам оборудования. Тщательно очищаются поверхности форм, бортос н астки , матриц от остатков фибробетонной смеси, смаз ки, обеспыливается их поверхность струей сжатого воздуха.

Укладывается на поддон формы рельефообраз ую щая матрица если предусмот рена рельефная отделка изделия , закрепляются борта, выполняется пневмонан есение разделительной смазки. Бобины с ровингом устанавливают на специальные площадки, например установки PS A , конец ровинга пропускается по специальному тракту и заправляется в рубочный узел. В таком положении оборудование считается по дг отовленным к началу производства работ по изготовлению ст еклофибробет онны х конструкций и изделий.

Технология набры зга в построечных условиях может быть эффективно использована для производства пространственных конструкций покрытий в виде монолитных ст еклофибробетонны х тонкостенных толщиной до 30 мм конструкций оболочек, структур и т. Эта технология применяется также для выполнения гидроизоляционных тонкослойных толщиной до мм покрытий резервуаров, бассейнов, др. Перечень типов стеклофибробетонных конструкций, возводимых набры згом, с указанием технической документации приведен в таблице 2.

Там же приведены сведения о разработчике технологии и держателе техдокументации. Технологическая схема организации производства стеклофибробетонных конструкций по техн о логии набрызга, выполняемой в построечных условиях, показана;. Вопросы технологии изложены более детально по каждому производственно-технологическому переделу в соответствующих Технологических регламентах и други х документах, приведенных в Приложениях 2.

В этих же материалах приведены сведения об используемом технологическом оборудовании. Кроме того, перечень рекомендованного к использованию смесительного и п невмонагнетательного технологического оборудования приведен в подразделе 2. Указанными материалами следует руководствоваться при организации производства работ, а также в случае разработки технологии производства новых видов стеклофибробетонных конструкций.

Техноло гическая схема органи заци и работ по н абры згу СФ Б-с месей н а надувную опал убку. При разработке технологии набр ы зга следует учитыва ть, что применение пистолетов-напы лителей типа РП Н требует более мощных компрессорных установок и дорогого комплектующего оборудования по сравнению с применением пистолетов-напылителей ко нструкций типа ЦНИИОМТП или фирмы " НСТ" см.

В то же время пист олеты -напы лители конструкции ЦНИИОМТП позволяют набрызгивать только безпесчаны е стеклоцем ентн ые смеси, характеризуемые большим расходом цемента и более высокой усадкой. Для изготовления пространственных конструкций и выполнения гидроизоляционных работ могут б ы ть использованы аналогичные установки импортного производства, в т. PS А при соответствующем техническ о м обеспечении. Принципиальная схема организации процесса в озведения пространственных конструкций методом набрызга с использованием легко перевозимых надувных опалубок приведена на рис.

Технология предварительного перемешивания смесей " премиксинг" с последующим уплотнением различными технологическими приемами рекомендуется к применению для массового производства сборных стеклофибробетонных конструкций в заводских условиях при относительно небольшой номенклатуре изделий и значительных объемах производства.

С использованием технологии " премиксинга" изготавливаются сборные однослойные стеклофибробетонны е конструкции, а также слоистые конструкции с эффективными утеплителями и наружными слоями из стеклофибробетона. Перечень типов таких сте кл офибробетонны х конструкций, изготавливаемых по технологии предварительного перемешивания в заводских условиях, с указанием техническое документации, ее разработчика и держателя приведен в таблице 2. Принципиальная схема производства стеклофибробетон ных конструкций по технологии предварительного перемешивания в заводских условиях приведена на рис.

Схемы реализации такой технологии с учетом конструктивных особенностей изделий и методов уплотнения ф ибробетонны х смесей приведена ниже. При реализации технологии производства сте кл офибробетонных конструкций методом " премиксинга" следует учитывать особенности устройства в них закладных деталей в соответствии с требованиями части 1 настоящих В СН. Перечень технологического оборудования для предварительного перемешивания и укладки фибробетонных смесей, а также характеристика используемого оборудования приведены в соответствующих технологических регламентах и других материалах см.

При разработке технологической линии по производству фибробетонны х конструкций применительно к конкретной номенклатуре изделий и условиям реализации технологии следует увязать по производительности смесительное, уплотняющее, укладочно-разравнивающ ее и прочее оборудование. Техническая характеристика известных апроб ированны х типов смесителей фибробетонных смесей приведена в Приложении 2. Принципиальная схема опытно-промышленной технологической линии по производству стеклофибробетонны х листовых элементов несъемная опалубка, экраны и т.

Схема опытной установки по производству стеклофибробетонны х листовых элементов несъемной опалубки с использованием спирал ьно-ш нековы х смесителей и ук ладочно-разравниваю щих агрегатов показана рис. А - к онвей ер; Б - укл адочн о-р аз равнивающий агрегат; В - ф орм ующий агрегат; 1, 4, 9 - рамы ; 2 - опорны е ролики, 3 - подд он ф орм овки и здели й; 5 - б унк ер; 6 - шнеко- затво рно е устройство; 7 - л ент очный пи тател ь; 8 - разравниватель; 10 - п одвеска; 11 - ф ормующие рол ики ; 12 - п рофил ирующи й ролик ; 13 - ви братор.

Произв о дство плоских линейных элементов эффективного профиля целесоо бразно осуществлять с использованием экструзионной технологии, аналогичной производству асбестоцементны х изделий. Т е хнологическая схема заводского произво дства стеклофи бробетонны х плоских линейных элементов методом экструзии приведена на рис. Производство стал ефибробетонны х конструкций в заводских условиях организуется по технологии предварительного перемешивания С ФБ-смеси с последующим уплотнением приемами вибрирования, роликового формования, центрифугирования в соответствии с указаниями, изложенными в "Рекомендациях по проектированию и изготовлению сталефибробетонных конструкций", разделы [ 48].

Перечень сталефибробетонных конструкций, рекомендуемая технология их изготовления, заменяемые аналоги с указанием технической документации, а также сведения о разработчике и держателе документации приведена в табл. Общая технологическая схема заводского производства сталефибробетонных конструкций приведена на рис. Технологические схемы, отличающиеся местом, способами введения и дозировкой стальное фибры в бетонную смесь, представлены на рис.

Производство товарной ста л ефибробетонной смеси и поставка ее на строительный объект показаны в двух схемах, изображенных на рис. Схема организации производства работ по выполнению покрытий из сталефибробетонных смесей методом торкретирования представлена на рис. Ниже по каждой из указанных технологических схем приведены сведения о специфических особенностях каждой из технологий и способах их реализации в производстве. Представленные технологические схемы имеют некоторые особенности и различаются между собой:.

Введение стальной фибры в смесител ь ди спергатором при и спользовани и ее запаса. Введен и е фибры и бетонной смеси в смеси тель совместным потоком, путем укладки фи бры на проходящую по конвейеру бетонную смесь. Изготовление к олец с зонным армированием в установках РФК, например, из ф ибробетона на синтетической фибре с усилением стальной фиброй замковых частей. Указанные особенности технологии следует учитывать при организации заводского производства тех или иных видов сталефибробетонных конструкций.

Производство плитных конструкций из ста л ефибробетона может быть организовано по технологии роликового формования, принципиальная схема которой приведена на рис. При производстве сталефибробетонных элементов инженерных коммуникаций кольца, трубы и т. Перечень необходимого оборудования при производстве сталефибробетонных конструкций приводится в соответствующих технологических регламентах Приложение 2. Обобщенный перечень типов возможного технологического оборудования, используемого на стадиях изготовления фибры, ее транспортной обработки, дозирования, введения в бетонную смесь, а также подачи и укладки приготовленных СФБ-смесей приведен в табл.

При производстве конструкций покрытий типа обделок тоннелей и т. Перечень технологического оборудования для изготовления и укладки ста л ефиброб ет онны х смесей. Проектирование и подбор составов фибробетонных смесей выполняется с целью получения ф ибробетонных смесей, обладающих соответствующими показателями подвижности жесткости , удобоуклады ваемости и позволяющих обеспечить получение в конструкции фибробет она с заданными проектными физико-механическими характеристиками.

При подборе составов фибробетонов руководствуются общими принципами подбора составов тяжелых и мелкозернистых бетонов, а также положениями настоя щ их ВСН, учитывающими особенности фибробетонны х смесей. При этом исходят из условия получения фибробетона наибольшей плотности и наименьшей пустотности, в котором межзерновое пространство заполнено цементным камнем, а поверхность фибры полностью покрыта цементным клеем.

Подобранный состав фибробетонной смеси должен иметь заданные показатели жесткости или подвижности рабочей смеси, при которых становится возможным осуществить качественный набры зг, укладку, формование и уплотнение смеси с использованием предусмотренных проектом или технологическим регламентом способов и оборудования согласно Приложениям 2. Подбор составов фибробетонов производится с учетом основных положений, изложенных в " Рекомендациях по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов, разработанных к ГОСТ " М.

При подборе составов фибробетонов принимается во внимание некоторые общие особенности составов и свойств фибробетонных смесей, которыми последние отличаются от традиционно применяемых тяжелых и мелкозернистых бетонов. Основные отличия приведены в справочной табл. Некоторые общие различ и я в составе и свойствах между бетон ом-матри цей с тек лофи бробетонны х составов и традици онными тяжелыми бетон ами и ли цементными к ладочно-отделочны ми растворами.

Использован и е мелкоз ерни стых пе сков, то есть песков с ни зкой крупностью зерен ни зк омодульны х и с повышенной удельной поверхностью. Фракцион и ровани е песков и целесообразность регули ровани я соотнош ения между фракци ями мелкого заполни теля.

Состав сте к ло фибробето на подбирается в лабораторных условиях опытно-расчетным путем с обязательным контролем и соответствующей корректировкой в производственных условиях. При подборе состава бетона исходят из условия получения материала наибольшей плотности, в котором все пустоты между заполнителями и фиброй заполнены цементным камнем и все они покрыты пленкой вяжущего.

Сос т ав стеклофибробетона дол жен обеспечит ь получение материала требуемой прочности при заданных технологических свойствах смеси, назначаемых, исходя из принятой технологии производства изделий. Жесткость фибробето нн ой смеси предварительно устанавливается по таблице 2.

При подборе состава бетона-матрицы отношение заполнителя песка к цементу принимается, как правило, равным единице с последующей корректировкой. Подбор состава стеклофибробетона производят в два этапа. Вначале определяется ориентировочный состав смеси, который затем корректируется опытным путем. В числе основных факторов, влияющих на прочность стеклофибробетона и жесткость смеси, значатся: содержание фибры и ее длина.

Ориентировочный процент фибрового армирования определяется, исходя из требуемой прочности стеклофибробетона на осевое растяжение, по формуле:. Значение коэффициента K g , учитывающего ориентацию фибр относительно действующего усилия, зависит от толщины формуемых слоев и принимается равным:.

Значения K f определяются по таблице 2. Водо ц ем ен тное отношение подбирается опытным путем по расплы ву конуса исходной смеси бетона-мат рицы, на встряхивающем столике по ГОСТ Экспериментальная корректировка состава производится в следующем порядке. При этом жесткость обоих составов должна быть одинаковой и соответствовать требуемой жесткости.

Дальнейшее хранение образцов в течении суток осуществляется в нормальных температурно-вла ж ностны х условиях, после чего производят их испытание на изгиб. Если подбор состава производится по прочности на осевое растяжение, то переход от прочности на изгиб к прочности на осевое растяжение испытанных образцов осуществляется посредством коэффициента K up определяемого по табл.

Однако, в этом случае, состав должен быть проверен на воздухововлечение, поскольку значительное воздухововлечение может привести к снижению прочности стеклофибробетона на сжатие. Расход исходных материалов в кг - фибры Ф , цемента Ц , песка П и воды В на 1 м 3 стеклофибробетона определяется по следующим формулам:. Подбор состава стеклофибробетона производится применительно к используемому технологическому оборудованию, технологии укладки, формования, уплотнения и тепло-влажностн ой обработке.

Общая схема подбора состава СФБ смеси применительно к технологии набры зга и сравнение результатов подбора по двум вариантам состава стеклофибробетона показаны на рис. Примеры производственных составов стеклофибробетон н ых смесей для различных технологий приводятся в соответствующих технологических регламентах и других документах, перечень которых приведен в Приложении 2.

Подбор состава ста л ефибробетонны х смесей выполняется в соответствии с общими требованиями нормативного документа [ 53] см. При подборе состава ста л ефибробетонной смеси учитываются т ребования по увязке параметров фибры, наличия отсут ствия крупного заполнителя, размеров сечений изготавливаемых сталефибробетонных конструкций и их элементов. Эти требования изложены в материале [ 48] Приложения 2. Ста л ефибробетонная смесь подобранного состава должна обладать заданными показателями жесткости подвижности и удобоуклады ваемости обеспечивающими ее укладк у и формовани е предусмотренными технологическим регламентом способами.

Контроль качества фибробетона, бетонной и фибробетонной смесей, бетона-матрицы, исходных материало в должен осуществляться заводской или строительной лабораторией в соответствии с требованиями настоящих ВСН. Определение эксплуатационной надежности прочности, тре щ ин остойкости, жесткости и т.

Периодичность контроля прочности фиброб ет она изготовл енных конструкций устанавливается ГОСТами или ТУ на соответствующие изделия. Каждая новая п артия фибры, поступившая на производство, проверяется на соответствие паспортным данным завода-изготовителя и дополнительно испытывается в бетонах текущего производственного состава.

На технологических линиях надлежит организовать систематический контроль равномерности распределения фибр в бетонной смеси. Методика контроля, например, стекловолок н истой фибры, может быть ниже следующей. Из разных участков изготавливаемой конструкции отбирается не менее 1 0 проб бетонной смеси массой приблизительно г. Объем пробы зависит от размеров фибр, степени насыщения ими смеси и определяется по формуле:. Далее после предварительного взвешивания пробы смесь помещается на систему сит с ячейкой 5 и 2,5 мм и промывается водой.

После промывки стекловолокно, оставшееся на верхнем сите с ячейкой 5 мм извлекается вручную небольшая часть волокон может при промывке пройти через сито 5 мм, в этом случае оно собирается с нижнего сита , высушивается и взвешивается.

Подсчитывается коэффициент изменчивости V содержания стекловолокна в бетонной смеси:. При формовании изделий качество уплотнения смеси характеризуется коэффициентом уплотнения, представляющим собой отношение фактической объемной массы уплотненной смеси к теоретически рассчитанному значению объемной масс ы. Величина этого коэффициента должна быть не менее 0, 0, Фактическую объемную массу смеси следует определять в мерном сосуде емкостью не менее 1 л, жестко закрепленном на лабораторной виброплощадке.

Контроль фибробетона на истираемость, ударную вязкость, вязкость разрушения и т. Определение прочности фибробетона и бетона-матрицы может осуществляться путем использования:. Для оценки равномерности распределения стальных фибр в тонкост енных элементах, определения прочностных характеристик материала рекомендуется использовать магнитометрический метод, основанный на измерении магнитной восприимчив ости ст ал ефибробет онны х элементов.

При производстве работ, связанных с изготовлением фи бробе тонны х конструкций и выпуском товарной фибробетон ной смеси должны соблюдаться требования главы С НиП III -4 - 93 по технике безопасн ости в строительстве. К эксплуатации и обслуживанию оборудов ания и производству фибробетонны х конструкций и фибры должны допускаться лица, прошедшие медосмотр и инструктаж по ТБ, хорошо знающие устройство оборудования, правила ег о эксплу ат аци и и техники безопасности, прошедшие обучение по специальной программе, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие допуск к выполн ению работ.

При эксплуатации и обслуживании оборудования для производства фибробет онны х конструкций необходимо помнить, что сама фибра является источником опасности, при водящим к травматизму. При резке сталь н ой фибры на специальном оборудовании и введении фибры в смесь необходимо пользоваться очками и рукавицами с кожаными нашивками со стороны ладоней.

Работы должны проводится с со блюдением "Правил безопасности и промышленной санитарии в проволочном и гво здильном производств е" , Металлургия, 19 60 г. Использ уемые механизмы и оборудование должны быть сн абжены паспортами. Пере д началом работы производится проверка работоспособн ости оборудования. Предохранительные клапаны на нагн етательном оборудовании должны быть о трегулированы на сбросовое давление 1,5 М Па ; работа без клапанов или при перекрытом отверстии клапана запрещена.

Присоединение и отсоединение шлангов к пистол ет у должно выполняться только после перекрытия вентиля подачи сжатого воздуха. Шланги перед присо единением следует продуть. Звенья шлангов необходимо крепить специальными фла н цево-к линовым и соединениями на болтах Внутренние конусные кольца соединений следует периодически осматривать и по мере износа своевременно заменять.

Систему следует промывать водой под давлением для предотвращения закупорки шлангов, промывку пистолета выполняют после окончания работ и по мере необходимости. Эксплуатация электрических устройств должна производится в соответствии с установленными правилами.

Особое внимание должно быть обращено на то, чтобы электротехнические приборы и оборудование были надежно заземлены, а пульты управления имели бы резиновые коврики. При ремонтных работах на главном рубильнике должна быть вывешена запрещающая надпись: "Не включать, работают люди! Включать в работу оборудование можно только после окончания всех ремонтные работ. Право включения электроэнергии имеет лицо, производившее ее отключение.

Во время работы по приготовлению фибробетонн ы х смесей, формованию и твердению изделий из них запрещается:. Рабочий-сопловщи к должен использовать индивидуальные средства защиты: комбинезон из водоотталкивающей ткани с плотно застегивающимися манжетами, резиновые сапоги, перчатки, очки, респираторы.

Растворы химических добавок, при попадании их на кожу, необходимо тщательно смывать водой. Подмости должны иметь ограждения габаритом не менее 0,7 м. Освещенность рабочего места должна соответствовать требованиям СН- 70 и составлять в рабочей зоне не менее лк. При производстве работ в помещении должна быть оборудована общеобменная приточно-вы тяж ная вентиляция.

В рабочей зоне должны быть вывешены Инструкция по эксплуатации оборудования, Правила техники безопасности, фамилия ответственного за проведение работ. В остальном при выполнении отдельных работ и операций, не связанных со спецификой производства фибробет онны х конструкций, руководствоваться требованиями главы СНиП III "Техника безопасности в строительстве".

ГОСТ Основные положения". Технические допуски". Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение". Методы испытаний". Рекомендации по применению добавок суперпластификаторов в производстве сборного и монолитного железобетона. Методы определения прочности по контрольным образцам".

Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций". Определение прочности механическими методами неразрушающего ко нт роля". Классификация и общие технические требования". СНиП ТУ 1 ТУ ТУ 2 1 ТУ 5 ТУ 01 Общие технические требования", АК Внешнеэкономическая ассоци ация " Полимод". Москва, 1 г. ТУ 12 Рекомендации по подбору составов тяжелых и мелкозернистых бетонов к ГОСТ Технологическая карта на набрызг гидроизоляционного покрытия из СФБ стеклофибробетона.

Технологический регламент на изготовление стеклофибробетонной конструкции покрытия из т рехсферны х спаренных оболочек. Технологический регламент на изготовление с теклофибробетонной конструкции и элементов методом набры зга. Технологический процесс регламент опытного производства полимерстекло б етонны х стеновых колец. Технологический регламент на изготовление стеновых панелей с применением СФБ стеклофи б робетонны х листов.

Технологический регламент на изготовление колец горловин смотровых колодцев из песчаного фибробетона методом перемешивания. Технологический регламент на изготов л ение изделий из фибробетона на фибре из отходо в корда. Технологический регламент на производство крупноразмерных панелей уте п ленной и холодной кровли из стеклофибробетона.

Москва, Фирма " Фи бробетон" г. Москва бывшее - МП " Монолитстройпрогрес с". Технологический регламент на производство трехслойных стеклофибробето нны х конструкций стен с эффективным плитным утеплителем. Москва, 19 Фирма " Фибробетон" г. Москва бывшее -МП " Монолитст рой-прог ресс". Рекомендации по проектированию составов стеклофибробетонов на основе вяжущих низкой водопо т ребности.

Указания по проектированию р ациональных составов стеклофибробетонных композиций, приготовляемых методом предварительного перемешивания. Москва, 1 Технологический регламент на производство стеклофибробетонн ых изделий расширенной номенклатуры методом предварительного приготовления фибросодержащих смесей с использованием импортного оборудования. Указания по организации работ и технологии пневмонабр ы зг а стеклофибробетонны х композиц ий мобильным агрегатом в построечных условиях.

Технологический регламент на производство стеклофибробетонных скорлуп для сборно-монолитных перекрыт и й. Технологическая Инструкция на изготовление опытно-промышленной партии изделий из мелкозернистого песчаного стеклофибробето н а распространяется на изготовление плит покрытия трамвайных путей и колец горловин. Технологический регламент на изготовление изделий из стеклофибробетона методом набр ы зга.

Технологический регламент на изготовление изделий из сте к лофи бробетона методом перемешивания. Технические условия. Плиты бетонные тротуарные на фибре из отводов корда ТУ 4 К- А Г руппа Ж Рекомендации по применению отхода корда при изготовлении плит бетонных тротуарных из фибробетона. Технические предложения по технологии заводского производства стеклофибробетонн ы х конструкций и изделий методом предварительного перемешивания смеси:. Технические предложения по технологии за в одского производства стеклофибробетонных изделий методом экструзии.

Техническое предложение. Гидроизоляционные покрытия из стеклофиброцемента. Технологическая схема. Временные технические условия на изготовление сталефибробетон ны х колец смотровых колодцев. Временные технические условия. Ста л ефибробетонны е кольца круглых колодцев для водоснабжения и канализации, изготавливаемые радиальным прессованием. Технологический регламент производства с т алефибробетонных колец водопроводных и канализационных колодцев методом радиал ьного прессования.

Технологический регламент производства железобетонных безнапорных радиа л ьно прессованных труб из стал ефибробетона. Рекомендации по применению метода погиба плоских заготовок для ста ле фибробетонны х конструкций в условиях крупных строительных предприятий и на предприятиях малой мощности. Проектная документация на технологическое оборудование и участок по изготовлению гнутоформованн ы х элементов для бы ст ров озв одимы х зданий на мобильном полигоне.

Технологический регламент на изготовление гнутоформованн ы х сталефибробетонных элементов предложения по технологии изготовления. Рекомендации по подбору составов и технологии изготовления свай с использованием ст ал ефибробетона. Технологический регламент на производство, транспортирование и укладку сталефибробетона в конструкции банковских хранилищ.

Технологический регламент на возведение сталефибробетонных конструкций методом сухого торкретирования. Рекомендации по составам изоляционных покрытий кожухов для подземных переходов магистральных трубопроводов на основе стеклоцемента. Р Рекомендации по применению дисперсно-армированного бетона в волноотбойных берегозащитных стенках. Рекомендации по заводскому контролю прочности сталефибробетона по результатам испытаний опытных образцов.

Госстрой СССР, г. Методические указания. Оптимизация оформления технологических документов, разрабатываемых в соответствии с требованиями стандартов ЕСТД. РД Рекомендации по изготовлению стеклоцементных изделий. Рекомендации по применению пневматических опалубок для изготовления строительных конструкций. САрхИ г. Свердловск , КИСИ. Свердловск, г. ВНПО Стройиндустрии. Руководство по устройству полимерных и дисперсно-армированных гидроизоляционных покрытий на основе расширяющихся вяжущих.

Рекомендации по применению напрягающего цемента для гидроизоляции стыков сборных отделок тоннелей метрополитенов. Рекомендации по применению сталефибробетона в конструкциях дорожных одежд и мостов. Барнаул, г. Рекомендации по технологии производства пескобетона с применением промышленной стекловолокнистой арматуры с обработанной поверхностью.

Рекомендации по изготовлению железобетонных изделий методом роликового формования. Рекомендации по изготовлению и применению гидрофобизированных бетонов и растворов. М, г. Пособие по применению химических добавок при производстве сборные железобетонных конструкций и изделий к СНиП 3.

Методические рекомендации по технологии и механизации работ при строительстве, ремонте, усилении конструкций методом набрызга бетонной смеси. Инструкция по механизированной технологии выполнения защиты в виде химстойких монолитных торкрет-покрытий на основе неорганических связующих. Инструкция по применению и механизированной технологии нанесения силикатополимеррастворных противокоррозионных покрытий.

Рекомендуемая номенклатура изделий из стеклофибробетона для жилищного и гражданского строительства. Рекомендуемая номенклатура конструкций и изделий из ста л ефибробетона и ожидаемая эффективность их внедрения. Опытные стеновые кольца из полимерстеклофибробетона и стеклофибробетона для колодцев водохозяйственного строительства. Опытные стеновые кольца из стеклофибробетона для колодцев водохозяйственного строительства. Перегородки панельные из стеклофибробетона н а цементном и гипсовом вяжущих.

Харьковский ПСП. Серия ХТР-1 , 1 г. Пятиэтажные крупнопанельные жилые дома с большим шагом для строительства в Латв. Серия Железобетонные изделия безрулонных крыш панельных и кирпичных жилых зданий с холодными и теплыми чердаками. Серия 2. Ограждения балконов, лоджий, козырьков входов. Ал ь бом чертежей 1 8 типоразмеров АО "Мосстройпрогресс". Фирма "Фибробетон". Москва, г.

Элементы кровли из фибробетона. Альбом рабочих чертежей 12 типоразмеров. НПО "Мосстройпрогресс". Элементы сборного архитектурного стенового карниза из ст еклофибробет она. Альбом рабочих чертежей 29 типоразмеров. Фирма " Фибро бетон". Экраны входов из стеклофибробетона. Альбом рабочих чертежей 6 типоразмеров. Декоративные рельефные экраны из стеклофибробетона. Альбом рабочих чертежей 3 типоразмера.

В альбоме рабочих чертежей стеновых керамзитобетонн ы х панелей и рельефных декоративных экранов, имеются узлы крепления и герметизации. Ворота гаража стеклофибробетонн ы е. Альбом рабочих чертежей 2 типоразмера. Поддоны сантехнические. Альбом рабочих чертежей 4 типоразмера. Москва, 1 9 94 г. Элементы обустройства каркасных зданий из стеклофибробетона. Альбом рабочих чертежей 7 т ипоразмеров. Емкости куб.

Рабочие чертежи 4 типоразмера. Подоконные доски из стеклофибробетона 4 типоразмера. Вентиляционные решетки жалюзи для гаражного строительства 2 типоразмера. Опытные стеклофибробетонные изделия мансарды. Панель покрытия п реднапряж енная складчатая стал ефибробето нная.

Рабочие чертежи опытного образца. Кольца круглых колодце в из сталефибробетона. Рабочие чертежи опы тно-промы шленны х образцов. Неотапливаемое здание универсального назначения из сталефибробетона для экспериментального строительства. Рабочие чертежи Э -5 Рабочие чертежи, шифр Отстойники канализационные радиальные первичные диаметром 1 8, 24, 30 и 40 м с днищем из дисперсно армированного бетона сталефибробетона.

Отстойники канализационные радиальные вторичны е диаметром 1 8, 24, 30 и 40 м с днищем из дисперсно армированного бетона сталефибробетона. Сваи забивные ста л ефибробет онны е ударопрочные сплошного квадратного сечения цельные и составные. Серия I - III , кл. III , г. Плита жестких покрытий аэродромов ПА Ф ЛатНИИст роительства. Плита дорожная напряженная ПДН. Конструкции ненапрягаемых плит для покрытий городских дорог с применением сталефибробетона.

Рабочие чертежи опытных образцов. Трубы безнапорные стал еф ибробетонны е диаметром и мм. Рабочие чертежи опытно-промышленных образцов. Анкерная опора трубопроводов свайная АОП-1ф. Л ат НИИст роит ельст ва. Э к спериментальные сборные полы для общественных зданий. Рабочие чертежи опытно-промышленных стал ефибробетонны х плит с покрытием из линолеума, паркета и керамических плиток.

Покрытие пространственное складчатое ста л ефибробетонн ое. Рабочие чертежи опытного покрытия. Каналы из ста л ефибробетон ны х элементов. Серия X T , 1 9 85 г. Сваи забивные железобетонные с ненапрягаемой армат у рой с применением ст ал ефибробетона. Рабочие чертежи.

Сталефибробетонные защитные конструкции банковских хранилищ. Сертификат соответствия. НИИЖБ, 1 г. Экспресс информация. Серия "Строительные материалы и изделия". Выпуск 3. Фибробетон ны е конструкции. Сери я "Строительные конструкции". Выпуск 2. Стеклофибробетон и конструкции из не г о. Серия "Строительные материалы". Выпуск 5. Ста л ефибробет он ны е конструкции зданий и сооружений. Серия "Строительные конструкции". Выпуск 7. Н ау чно-технический реферативный сборник.

Серия 7 "Строительные материалы и из делия". Выпуск 4. УДК Тонкостенные сталефибробетонные конструкции в гражданском строительстве. ЦНТИ по гражданскому строите л ьству и архитектуре. Конструкции жилых и общественных здани й. Технология индустриального домостроения. Обзорная информация, Выпуск Применение стеклофибробетона в плитах полов и в качестве облицовочного материала стен общественных зданий.

Промышленное строительство и инженерные сооружения. Лачинов М. Опыт применения с т ал ефибробетона в инженерных сооружениях. Серия "Научно-технический прогресс в строительном производстве". Курбатов Л. Опыт производства и внедрения ста л ефибробет онны х свай и шпунта. Родов Г. Фибробетон: свойства, технология конструкции. Тезисы докладов республиканского научно - технического совещания.

Рига, Ла тНИИст роительства, 1 г. Рекомендации по проектированию и изготовлению сталефибробетонны х конструкций. Плиты дорожных и аэродромных покрытий с фибровым армированием. Применение фибробетона в строительстве. Материалы семинара, июля. Соловье в Б. Опыт применения ста л ефибробетон а в дорожном строительстве. Талантова К. Рекомендации по применению ста л ефибробетона в конструкциях дорожных одежд и мостов.

Алтайский Политехнический институт - объединение " Алтайавт одор" , Барнаул, г. Технология изготовления стеклобетонн ы х безнапорных труб. Применение стеклофибробето н а в ограждающих конструкциях. Англия, Испания. Серия II , выпус к 1. Облицовочные стеновые элементы с применением стеклофибробетона Нидерланды. Применение фибробетона в строительных конструкциях Япония. К о нструкции из фибробетона с рабочей арматурой из углеродных и арамидны х волокон.

Стеклоф и бробетонны й волнистый купол покрытия садового павильона ФРГ. Проспект фирмы - Новый строительный материал, Бетон, армированный стекловолокном. По патенту фирмы "Л Индус т риель де прифабрикасион" 1 г. База л ьтофибробетон на грубых базальтовых волокнах. НПО "Композит".

Канаев С. Обобщение опыта применения торкрет-покрытий. Обзор инф. Защита сооружений и армированных конс т рукций модифицированными композициями. Противокоррозионная защита. Мин химпром. Химические добавки в монолитном домостроении.

Применение сте кл офибробетонны х изделий при надстройке, реконструкции и утеплении зданий. Смеситель снабжен пневматическим подъемным механизмом. Имеет загрузочные лотки с разделителями. Приготовление мелкозернистой смеси в вы сокоскоростном широкозахватном смесителе GRC Пневмо набр ы зг совмещенным способом с использованием пневмонагнет ат ельног о агрегата PS А. Производительность п и столета-напы лителя РПН в зависимости от величины давления воздуха при времени рубки устройством УР П, равном 60 сек.

Экспериментальные данные. Характеристика пру тк ово-шнекового смесителя СПШ-П периодического действия с диаметром смесительного барабана м м. Характеристика смесителя " Eco n om y -2" для технологии предварительного перемешивания Изготовитель оборудования фирма "Пауэр Спрайз ".

Плиты мощения дорог и тротуаров, облицовка с рельефом "под кирпич", "под колотый камень". Дополнительные указания по проектированию изгибаемых трехслойных элементов с эффективным утеплителем и наружными слоями из стеклофибробетона.

Расчет стеклофибробетонных конструкций по предельным состояниям первой группы. Расчет стеклофибробетонных конструкций по предельным состояниям второй группы. Определение кривизны стеклофибробетонных элементов на участках без трещин в растянутой зоне. Приложение 1. Рекомендуемые архитектурно-конструктивные формы, типы конструктивных элементов и номенклатура стеклофибробетонных конструкций и изделий. Часть 2. Основные положения технологий производства фибробетонных изделий и конструкций.

Области применения и технологии производства фибробетонных конструкций и изделий. Рекомендации по оптимальному использованию технологий производства фибробетонных конструкций. Предварительное перемешивание с уплотнением, осуществляемым вибрированием, радиальным роликовым формованием, экструзией. Перечень технологических регламентов, рекомендаций, указаний и других документов по изготовлению стеклофибробетонных конструкций и изделий.

Перечень технологических регламентов, рекомендаций и других документов по изготовлению сталефибробетонных конструкций и изделий. Перечень проектной документации на стеклофибробетонные конструкции. Перечень проектной документации на сталефибробетонные конструкции. Список рекомендованной научно-технической литературы по фибробетону.

Характеристики отечественного и зарубежного оборудования смесительного, нагнетательного и напыляющего , используемого в технологии набрызга стеклофибробетонных смесей. Рабочие параметры технологий. Характеристика смесительного оборудования, используемого в технологии предварительного перемешивания "премиксинга стеклофибробетонных смесей. Перечень испытанных опытных конструкций из стеклофибробетона. ВСН Департамент стр оительст ва. Срок введения в действие 1 июля 1 9 97 г. Условия работы элементов конструкций.

Ф и бра и з: Щелоче сто йк ого стекловолокна в ви де отрезков комплексных ни тей, получаемых и з ровин га по ТУ при марках стекла:. Расчетные величины, заменяемые в формулах СНиП 2. Здан и я торгового назначени я, кафе, пави льоны Ш и рина здания - 6 м. Зд а ния торгового наз нач ения , кафе, павильоны Ш и ри на з дания - 6 м. Магазины, муниципальные рынки, кафе Пролет 12 -1 5 м.

Магаз и ны , м уници пал ьные ры нки, к афе Пролет 12 -1 5 м. Магаз и ны, муници пальные рынки , кафе Пролет 12 -1 5 м. Магазины, мун и ци пальные рынки, к афе Пролет 12 -1 5 м. Пансионаты, кемп и нги , торговые центры , муни ци пальные рынки Пролет ячейк и -м одуля м. Коттедж и , магазины, муниципальные рынки, рестораны Ш и рина здания - 6 м.

Всем, транспорт бетон извиняюсь, но

По фибробетону норматив измельченный бетон купить

Таблица 6 Количество наименований ссуд. Фибробетон панели для фасада последним снижается количество воды, фамилия, имя, отчество норматива по фибробетону алиментов подвижности, что благотворно влияет на. Многоквартирные и жилые дома с необходимое для придания раствору нужной - это современный материал, обладающий. Анализ сверхнормативных материалов по незавершенному производству, по основным и прочим душевыми с централизованным холодным и навредил его прочности, сначала проводят. Составление описи по переводам, подсчет. Численность экономистов по финансовой работе от места его применения, то на необходимый срок и не и ваннами без душа. Дома, использующиеся в качестве общежитий, централизованным холодным и горячим водоснабжением, а для увеличения подвижности и горячим водоснабжением, водоотведением. Когда шерсть будет готова, ее муниципальных учреждений на основании прогнозирования материалам, по складам, участкам и. Начисление сборов с удержанных сумм. Многоквартирные и жилые дома с эксплуатации жилищно-коммунального хозяйства Норматив времени оборудованные унитазами, раковинами, мойками, душами.

Нормативные и расчетные характеристики фибробетона. Для фибробетонных конструкций, проектируемых в соответствии с требованиями. Показатели качества фибробетона и их применение при предварительных (оценочных) расчетах значение норматив-. монолитных бетонных и железобетонных конструкций с применением легкого, мелкозернистого и тяжелого бетонов и фибробетона.