краска колер для цементного раствора
Краска колер для цементного раствора перелито бетон

Краска колер для цементного раствора

Различают его по сырью, из которого приготавливают: натуральный. Добывают, измельчая природные материалы в виде мела, охры, графита, железного суржика. Синтетический колер. Получают химическим способом. Используется золотистая бронза, цинковая пыль, алюминиевая пудра, а также титановые, хромовые и железные оксиды.

Цвет минералов, находящихся в растворе меняется под воздействием раствора кислоты. Чтобы снизить затраты на облицовку помещения, применяют окраску цемента, придавая ему декоративный вид. Застывший раствор с красителем после повреждения сохранит цвет неизменным.

Плюсом красителей является:. Перед покраской раствора, выбирают нужной расцветки колер. Оттенок раствора зависит от количества размешиваемого красителя. На упаковке указываются цветовые образцы для разной пропорции. Краску подливают в цементный раствор, используя бетономешалку, всё перемешивается. Для получения идеального цвета, песка в растворе должно быть минимально допустимое количество или использовать белый кварцевый песок. Перемешивают раствор до однородной массы, чтобы не было комков.

На выходе получают массу, со стойким цветом. До покраски цемента учитываются важные характеристики красителей:. Краски, используемые для окрашивания растворов должны иметь определённые качественные показатели:.

Наиболее распространённой добавкой для раствора являются железо-оксидные пигменты. Они почти не выцветают, имеют насыщенный цвет. Из них изготавливают плитки разных видов, черепицу, бетонные кольца. Это самые распространённые и проверенные временем расцветки. Тем не менее, колеровочные компоненты часто добавляют в растворы для заливки дорожек, въездов, площадок, пола и прочих больших участков.

Пигмент для бетона — добавка в виде сухого порошка, вводимая в бетонную смесь или наносимая на высохшее основание с целью придания необходимого цвета. Пигментный состав также иногда применяется для окрашивания только что уложенного раствора — это помогает сократить расход средства. Пигменты после добавления растворителей, закрепителей и дальнейшего высыхания становятся стойкими к действию повреждающих факторов. По способу получения порошковые пигменты бывают искусственными и природными натуральными.

По происхождению их классифицируют на органические и минеральные. Также пигменты различаются по термостойкости, устойчивости к химическому действию и цвету. Все пигменты должны обладать рядом свойств, причем, в достаточной степени. В противном случае не имеет смысла окрашивать бетон или готовое изделие — поверхность быстро потеряет внешний лоск. Вот основные качества красителей:. В промышленных условиях пигменты вырабатывают из минеральных или органических веществ, обогащая различными искусственными добавками.

С целью экономии некоторые делают пигменты своими руками. Но нужно учесть, что сделать самому такой краситель непросто, лучше приобрести состав в готовом виде. При нарушении дозировок можно создать не тот цвет или вовсе испортить раствор. От цвета цемента зависит итоговый результат покраски. Если материал будет серым, то раствор тоже получится сероватым, приглушенным. Для ярких, насыщенных цветов следует покупать белый цемент. Предварительно замешивают небольшое количество раствора, добавляют немного пигмента до достижения нужного оттенка.

В дальнейшем строго соблюдают высчитанные пропорции, это позволит сделать конструкцию однородной по тону. Цвета пигментов чаще всего ограничиваются базовой гаммой — красный, синий, желтый, черный, зеленый. Их сочетания делать вполне возможно, так получают фиолетовый, оранжевый и иные вторичные оттенки. Чтобы создать белый раствор, берут исходный белый портландцемент, вводят такого же цвета наполнитель. Для некоторого осветления серого цемента можно применять двуокись титана.

Принцип действия порошкового пигмента основывается на поглощении света и отражении его определенных лучей. Благодаря этому мы видим оттенок готовой конструкции. Большинство пигментов экологичны, их можно применять при отделке жилых помещений. Что касается физико-химических характеристик, отметим основные из них:.

Все составы перед поступлением в продажу проверяют на эталонных пробах. Производители гарантируют качество своей продукции. Большинство пигментов имеет сухую консистенцию. Намного реже реализуются колеры в форме жидкости, эмульсии, пасты, микрокапсул. Дешевле всего применять сухие порошки. Пигменты обладают светостойкостью. Это — способность красящего вещества сохранять оттенок под влиянием ультрафиолета. Большинство природных пигментов имеет высокую светостойкость.

Придать цвет бетону можно при помощи различных видов красителей, которые приготовлены на основе пигментов. Важно, чтобы колер имел хорошую глубину проникновения и достаточное качество закрепления. Считаются самыми стойкими и наиболее распространенными в строительстве. Такие средства безопасны для человека, экологичны. Они окрашивают раствор или готовую конструкцию в результате химической реакции.

Цветовая гамма обычно включает 8 стандартных тонов, которые легко смешать между собой. Красители такого типа яркие и долговечные. Они чаще используются для получения цветного бетона для заливки пола, нанесения на стены, в кладке из кирпича.

Готовые оттенки реализуются в строительных магазинах. Акрил не вреден для человека, с ним можно работать в закрытых помещениях. Для нанесения краски на готовый бетон применяют кисти, валики, распылители. Обычно выполняют не менее двух слоев окрашивания. Такие колеры представлены большим разнообразием базовых и уже смешанных между собой пигментов охры, белил, умбры и прочих. Сухие пигменты дешевле остальных, поэтому в быту они популярны. Средства противостоят температурным перепадам, действию солнца и осадков.

Перед нанесением важно убедиться, что бетонная поверхность окрашивается в первый раз. Такие колеры вводят в цемент на стадии замешивания раствора. Они бывают жидкими, порошковыми или пастообразными. Преобладают пастельные тона, светлые оттенки. Красителям не страшно действие дождя и солнечного света, срок их службы не меньше, чем у самой бетонной конструкции. Чтобы результат порадовал, для работы стоит выбирать только качественный цемент с наиболее светлым начальным цветом.

Он легко окрасится даже самодельными красителями. Сначала нужно развести в воде известь, потом добавить хлористый кальций и краску. Отдельно измельчить мыло на терке, растворить в небольшом количестве воды, ввести в общий раствор. Процедить средство для получения однородной жидкости. Выходит примерно 10 л готовой краски, которую можно сразу вводить в бетон. Чтобы цемент хорошо окрасился, нужно равномерно распределить по нему полученный краситель. Для этого добавлять краску надо в только что приготовленный раствор, пока он не начал даже немного густеть.

Перемешивание стоит делать при помощи бетономешалки или миксера — вручную процесс затянется, а эффект может оказаться хуже. Как только в массе перестанут просвечивать прожилки краски, можно применять ее по назначению. Важно строго соблюдать пропорции добавления красителя в бетон. Если нарушить соотношение, готовая конструкция утратит прочность, станет быстро растрескиваться. Желательно сделать предварительный замес и заливку небольшой порции материала, чтобы убедиться в его пригодности.

Для улучшения сцепления и прочности, предупреждения трещин можно ввести в массу пластификаторы и влагоудерживающие добавки. При изготовлении раствора добавляют не только цемент и пигменты, но и закрепители, клеящие добавки, если так задумано технологией. После застывания, в зависимости от типа пигмента, можно сделать имитацию натурального камня, состаренной поверхности или выполнить заливку обычной цветной смеси.

Такой метод применяют в строительстве, а также широко практикуют профессионалы. Перед работой важно провести подготовку уже застывшей поверхности. Ее моют либо убирают грязь, пыль «сухим» способом, обезжиривают при помощи растворителя. Далее основание просушивают феном или распылителем. Для проведения покраски необходимы такие инструменты и приспособления:.

Нельзя игнорировать ношение защитной одежды, особенно при использовании красок на основе кислот. Окрашивание делают вручную, но для больших поверхностей лучше применять краскопульт. Предварительно все контактные зоны, которые не будут подвергаться окраске, оклеивают скотчем.

Наносят один слой, дают просохнуть не меньше 6 часов. Затем можно нанести второй слой краски, дать покрытию окончательно высохнуть сутки. За это время произойдет химическая реакция, и поверхность бетона окрасится в необходимый цвет. В окончание работ следует обмыть бетон прохладной водой, протереть тряпочкой или губкой. По мере сушки будет виден реальный оттенок. Его можно сделать более глубоким при нанесении специальных топпингов, которые, к тому же, придают блеск и закрепляют краситель, делают его более стойким.

Обычно на квадратный метр поверхности расходуется до 0,3 кг краски в один слой, но иногда эта цифра бывает больше. Более качественным получается результат при применении составов с глубоким проникновением до 5 мм.

ЗАКАЗАТЬ БЕТОН ВОРОНЕЖ

Обращаю ваше внимание, на острейшую необходимость качественного уплотнения бетонной смеси. Это куда как важнее окраски бетонной смеси в массе. Без качественного уплотнения бетона не советую браться за эту затею — через год-два не уплотненные блоки будут распадаться. Наверное, Вы все-таки будете окрашивать тротуарную плитку, изготовленную в домашних условиях. Какой вид покраски тротуарной плитки Вы имеете в виду, но существуетдва способа: в первом случае пигментные красители для тротуарной плитки добавляются в бетон на стадии замешивания, что дает равномерное окрашивание материала.

Во втором случае акриловая краска наносится на внешнюю поверхность уже готовой плитки, но не будем этот способ обсуждать, т. Рынок сегодня предлагает большой выбор красителей для цемента — это и сухие порошки, микрокапсулы, эмульсии или пасты-концентраты. Минеральные искусственные пигменты получают с применением тепловой обработки сырья и химических процессов, например жженые умбра и охра, соли железа. Натуральные неорганические красители — это порошки, получаемые различными видами обработки из горных минералов и пород, например, окислы железа желтый и красный , кобальта, марганца, хрома.

Они легки в использовании и доступнее по цене. На состав красителей для бетона нужно обратить особое внимание, так он определяет его цвет, химическую, термическую, коррозийную стойкость вещества. Что касается основных свойств красящего пигмента для бетона, то следует выделить: тонкость помола — чем более мелкий помол, тем лучше; не должен растворяться в воде; должен быть светоустойчивым. И нужно знать, что красители для изготовления тротуарной плитки не добавляются в сухом виде.

Порошковый пигмент разводят водой до консистенции сметаны и выстаивают в течение часа. И только после этого пигментную суспензию добавляют в бетон. Нужно следить за соблюдение пропорций, так как излишек пигмента приведет к ухудшению характеристик бетона, и на поверхности могут образоваться раковины. Можно сэкономить на красителе. Если заливать один слой без краски, а сверху с красителем.

Но делать надо одновременно два раствора. В дачных условиях можно с помощью ручного миксера. Стоимость их примерно руб за кг. Ребята, да я по хорошему — ей Богу. Добавлю немного. Улыбнуло: рыжего свету добиться просит подсказать. Все-таки, наверное, цвету… Формы пластиковые, как ни странно, есть для брусчатки разных видов. И простым шлепаньем на вибростоле из пескобетона нормально выходят. Хотя это семечки и неблагодарная работа. А для дачи в небольших количествах-вполне нормально можно получить.

И уплотнение, да, хорошенько надо шлепать вибро. И сам цементик бы ДО добавки ноль. И цифры на мешке 42,5 или 52,5, а не ШПЦ дерьмо А по вопросу: колеры, колоранты, пасты-можно, но не желательно. Всё уже давно отработано: железоокисные порошковые пигменты. Их огромное количество продают.

Да, в воде не растворяются, но окрашиваю хорошо. Для дачи надо немного, а они в мешках в основном по 25 кг. И китайцы научились уже хорошие выпускать. Если для тротуарки, да всё то же. Ну, видов окраса много. Например, сделать не одноцвет, а с разводами: основной цвет получить, а затем дать еще разных пигмента в массу и мешать с недомесом. Чтобы результат порадовал, для работы стоит выбирать только качественный цемент с наиболее светлым начальным цветом.

Он легко окрасится даже самодельными красителями. Сначала нужно развести в воде известь, потом добавить хлористый кальций и краску. Отдельно измельчить мыло на терке, растворить в небольшом количестве воды, ввести в общий раствор. Процедить средство для получения однородной жидкости. Выходит примерно 10 л готовой краски, которую можно сразу вводить в бетон. Чтобы цемент хорошо окрасился, нужно равномерно распределить по нему полученный краситель.

Для этого добавлять краску надо в только что приготовленный раствор, пока он не начал даже немного густеть. Перемешивание стоит делать при помощи бетономешалки или миксера — вручную процесс затянется, а эффект может оказаться хуже. Как только в массе перестанут просвечивать прожилки краски, можно применять ее по назначению. Важно строго соблюдать пропорции добавления красителя в бетон. Если нарушить соотношение, готовая конструкция утратит прочность, станет быстро растрескиваться.

Желательно сделать предварительный замес и заливку небольшой порции материала, чтобы убедиться в его пригодности. Для улучшения сцепления и прочности, предупреждения трещин можно ввести в массу пластификаторы и влагоудерживающие добавки. При изготовлении раствора добавляют не только цемент и пигменты, но и закрепители, клеящие добавки, если так задумано технологией. После застывания, в зависимости от типа пигмента, можно сделать имитацию натурального камня, состаренной поверхности или выполнить заливку обычной цветной смеси.

Такой метод применяют в строительстве, а также широко практикуют профессионалы. Перед работой важно провести подготовку уже застывшей поверхности. Ее моют либо убирают грязь, пыль «сухим» способом, обезжиривают при помощи растворителя. Далее основание просушивают феном или распылителем. Для проведения покраски необходимы такие инструменты и приспособления:. Нельзя игнорировать ношение защитной одежды, особенно при использовании красок на основе кислот.

Окрашивание делают вручную, но для больших поверхностей лучше применять краскопульт. Предварительно все контактные зоны, которые не будут подвергаться окраске, оклеивают скотчем. Наносят один слой, дают просохнуть не меньше 6 часов. Затем можно нанести второй слой краски, дать покрытию окончательно высохнуть сутки. За это время произойдет химическая реакция, и поверхность бетона окрасится в необходимый цвет.

В окончание работ следует обмыть бетон прохладной водой, протереть тряпочкой или губкой. По мере сушки будет виден реальный оттенок. Его можно сделать более глубоким при нанесении специальных топпингов, которые, к тому же, придают блеск и закрепляют краситель, делают его более стойким.

Обычно на квадратный метр поверхности расходуется до 0,3 кг краски в один слой, но иногда эта цифра бывает больше. Более качественным получается результат при применении составов с глубоким проникновением до 5 мм. Такие средства обладают свойством дополнительно защищать бетон от разрушающих факторов.

Соответствующая пометка о проникающем окрашивании всегда есть на упаковке материала, поэтому стоит внимательно прочитать информацию перед покупкой. В магазинах часто встречаются пигменты завода «Нордикс», например, черный Н, коричневый Н и другие.

Также повсеместно реализуются краски фирмы MAPEI — они подходят для бетона и фасадов, обладают высоким качеством, имеют богатую палитру оттенков. Еще недавно к облику домов и прочих железобетонных изделий особых требований не предъявлялось. Сейчас же пигментация бетона — обязательная составляющая технологии по производству огромного ассортимента товаров для строительства и отделочных работ.

Поэтому уже на стадии производства раствора в него добавляют готовые пигменты, придающие красивые оттенки. Краски разводят растворителями. Для этой цели можно применять следующие вещества — уайт-спирит, ацетон, для акриловых колеров — воду. Важными свойствами пигментов являются:. Сухие порошковые краски для раствора обладают отличной красящей способностью и оптимальным гранулометрическим составом. Их используют для приготовления различных типов бетонных растворов, а также для окрашивания готового обычного и мозаичного бетона.

Вводят пигменты на стадии затворения смеси или разносят по свежему бетону втирают шпателем. Жидкие пигменты используют для интенсивного, равномерного прокрашивания и придания структуры искусственного камня. Они тоже УФ-, атмосферостойкие, их цена намного выше, зато цветовая гамма более богата. Использование пигментов в ходе замешивания раствора считается среди профессионалов предпочтительным, поскольку осуществляется окраска всей массы.

Даже резка застывшего бетона не вызовет нареканий, ведь все детали будут выглядеть однородными по цвету. При истирании поверхности общий цвет не поменяется, что служит огромным плюсом. Недостатки у методики тоже имеются. Из-за влияния солнца даже самый стойкий к УФ-действию пигмент с течением времени немного желтеет. Также применение пигментов по сравнению с использованием неокрашенного бетона вызовет удорожание расходов на стройку.

Еще к минусам можно отнести трудоемкость работ, если приходится разводить большие объемы цветного бетона. Самые новые и трудоемкие способы окраски бетона пигментами применяют, в основном, профессионалы. Специалисты создают бетон, близкий по текстуре и внешнему виду к различным камням, — натуральным и искусственным. Для этого смешивают разные оттенки пигментов с получением вторичных тонов — ярко-зеленого, лимонного, вишневого, бордового и других.

В кустарных условиях добиться подобного эффекта очень сложно, необходимо профессиональное оборудование. Для окрашивания бетона можно использовать любую марку цемента, ограничений нет. И все-таки от качества материала будет зависеть результат, ведь не только пигмент определяет конечный эффект. Для самой яркой окраски используют белый, дорогой цемент.

Если допустимы приглушенные тона, можно покупать более дешевый портландцемент серого цвета. Что делать, если приобретен только темный серый материал? Можно придать бетону синий, сизый, зеленый, черный, коричневый цвета, добавив соответствующие пигменты.

Проще всего сделать из такого состава оттенок мокрого асфальта. Из белого цемента получится розовый, голубой, бежевый бетон при соединении нужных пигментов. Чаще всего в окрашивании бетона или для создания вторичных оттенков используют следующие пигменты:. С помощью таких пигментов можно сделать прочие тона, которыми также окрашивают бетонный раствор.

Применение некоторых красителей, напротив, не выгодно экономически — они быстро утрачивают основной цвет на солнце например, голубой фталоцианин. Все пигменты перед введением в раствор следует просеять. Если в средстве присутствуют крупные частички, от них надо избавиться. В противном случае в бетонной массе появятся темные прожилки.

Жидкие красители процеживают. Добавлять пигменты в раствор нужно, пока он не обретет необходимый цвет, но не превышая максимально допустимое количество. Кладочному раствору также можно придать необходимый цвет, что достигается путем введения пигментов. Оттенки одного цвета у разных производителей сильно отличаются — стоит выбирать их по индивидуальным потребностям.

Крайне нежелательно использовать на одной кладке пигменты разных марок — это может испортить общий вид здания, ведь цвет швов будет неодинаковым. Для данной цели подходят все описанные виды пигментов, а также созданные на их основе красители — акриловые, кислотные и прочие.

Они окрашивают известковые, цементные, цементно-известковые растворы. Самый важный показатель — цвет пигмента. С его помощью можно выделить швы или, напротив, сделать их незаметными если применять краситель в тон кирпича. Пигмент должен упрочнять конструкцию, делать раствор более стойким к действию солнца, воды, перепадов температур. Учитывая такие параметры, можно снизить риск обесцвечивания пигментов и появления пятен высолов на поверхности швов. Чаще всего для кирпичной кладки применяют такие оттенки пигментов, как коричневый, желтый, розовый, бежевый, белый.

Хотя можно использовать любой другой цвет. Для изготовления известкового раствора смешивают 1 часть мелкой извести, 2 части песка и достаточное количество воды. В цементно-известковый раствор входят цемент и известковое молочко, а также песок по 1 части извести, цемента и частей песка.

Специалист, расход воды на бетонную смесь сайтец, нашёл