охрана труда при приготовлении бетонных смесей
Охрана труда при приготовлении бетонных смесей как построить дом с керамзитобетона

Охрана труда при приготовлении бетонных смесей

Работодатель обязан в рамках СУОТ с учетом пункта 5 Правил проанализировать опасности и их источники, представляющие угрозу жизни и здоровью работников при приготовлении, подаче, укладке и уходу за бетоном, заготовке и установке арматуры, а также установке и разборке опалубки далее - выполнении бетонных работ. При наличии профессиональных рисков, вызванных установленными опасностями, безопасность бетонных работ должна быть обеспечена на основе выполнения требований по охране труда, содержащихся в проектной и организационно-технологической документации на строительное производство:.

При возведении монолитных и монолитно-кирпичных зданий и сооружений дополнительно необходимо применять следующие способы производства работ, обеспечивающие безопасность труда:. Приемка и уплотнение бетона работниками, находящимися на опалубках в положении "стоя", запрещается. При возведении монолитных и монолитно-кирпичных зданий и сооружений демонтаж опалубок должен выполняться по наряду-допуску.

Демонтаж опалубок должен производиться не менее чем двумя работниками под наблюдением бригадира или инженерно-технического работника. Металлические опалубки, применяемые для возведения монолитного здания или сооружения, должны быть оборудованы специальными постоянно установленными на щитах или съемными приспособлениями в виде вертикальных или горизонтальных скоб для обеспечения безопасности перемещения рабочих по этим опалубкам и возможности закрепления применяемых систем обеспечения безопасности работ на высоте.

Схемы расположения скоб на щитах опалубок должны быть указаны в организационно-технологической документации. Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.

Очистка бункеров-накопителей должна производиться под надзором работника, ответственного за обеспечение безопасного выполнения работ. Не допускается разбивать негабаритные куски материалов на решетках бункеров ручным инструментом.

При использовании пара для прогрева инертных материалов, находящихся в бункерах или других емкостях, следует применять меры, предотвращающие проникновение пара в рабочие помещения. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных организационно-технологической документацией, а также нахождение работников, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.

Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы. После отсечения части скользящей опалубки и подвесных лесов торцевые стороны должны быть ограждены. Для защиты работников от падения предметов на подвесных лесах по наружному периметру скользящей и переставной опалубки следует устанавливать "козырьки" шириной не менее ширины лесов.

Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас. На участках натяжения арматуры в местах прохода людей должны быть установлены защитные ограждения высотой не менее 1,8 м. Устройства для натяжения арматуры должны быть оборудованы сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства.

Запрещается пребывание работников на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком. При применении бетонных смесей с химическими добавками следует использовать защитные перчатки и очки. Эстакада для подачи бетонной смеси автосамосвалами должна быть оборудована отбойными брусьями. Между отбойными брусьями и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м.

На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья. При очистке кузова автосамосвала от остатков бетонной смеси работникам запрещается находиться в его кузове. Заготовка и укрупнительная сборка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого местах. Зона электропрогрева бетона должна иметь защитное ограждение, световую сигнализацию и знаки безопасности. При выполнении работ внутри силосов не менее двух рабочих должно находиться на перекрытии силоса для наблюдения за безопасностью работающих и оказания помощи пострадавшим в случае необходимости.

Рабочие, находящиеся внутри силоса, обеспечиваются респираторами. Бетоносмесительные установки укомплектованы разнообразным техническим оборудованием и средствами механизации и автоматизации. Поэтому лица, допускаемые к управлению и обслуживанию бетоносмесительных установок, должны быть, обучены и иметь удостоверение о сдаче экзаменов по техминимуму и правилам техники безопасности. Перед чисткой, смазыванием и ремонтом машина должна быть остановлена. Электродвигатель необходимо обесточить и вынуть предохранители, а ящик пускового устройства закрыть на замок и повесить плакат «Не включать — работают люди!

Невыполнение этого требования — одна из причин тяжелых несчастных случаев при обслуживании смесительных машин. В случае применения в составе бетонной смеси различного рода добавок, например хлористого кальция, их следует подавать в смеситель только в виде раствора по трубопроводу с запорным краном. Для обеспечения электробезопасности нужно следить за состоянием электрической сети.

Травматизм от поражения электрическим током может быть в случае касания человеком токонесущих проводов в местах, лишенных изоляции, или к металлическим частям конструкций, которые случайно могут оказаться под напряжением. Техника безопасности при работе по приготовлению бетонной смеси и строительного раствора.

ДОМ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОНА ЗАЛИВНОЙ

КОНУС ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОДВИЖНОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Очистка приямка загрузочного ковша и скипового подъемника допускается только после надежного закрепления ковша в поднятом положении. Запрещается находиться под поднятым, но не закрепленным ковшом. При перерывах в работе смесительный барабан должен быть опущен. Для приготовления бетонной смеси разрешается применять хлористый кальций только в виде раствора. При приготовлении раствора работники должны пользоваться СИЗ рук и органов дыхания. Верстаки для заготовки арматуры должны быть прикреплены к полу.

При работе на двусторонних верстаках защита работников должна обеспечиваться продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м. На участках натяжения арматуры в торцах стендов должны быть установлены защитные ограждения сетки высотой не менее 1,8 м. Во время натяжения арматуры у стендов должны гореть сигнальные лампы с надписями, запрещающими доступ работников, не связанных с работой, в зону подготовки и натяжения арматуры.

Не допускаются работы с ваннами для травления арматуры, имеющими неисправные бортовые отсосы и неплотно закрывающиеся крышки. Если верх ванны находится на уровне пола, то она должна быть ограждена сплошным ограждением высотой не менее 1 м. Во время укладки бетонной смеси в формы запрещается стоять на виброплощадке вибростоле или форме, находящейся на ней. Для уменьшения уровня шума на рабочих местах необходимо обеспечивать плотное крепление формы к вибрирующим машинам и применять амортизирующие прокладки.

Для спуска в камеры необходимо пользоваться стационарными или съемными металлическими лестницами. При электропрогреве бетона электропровода и электрооборудование должны быть надежно ограждены, а корпуса электрооборудования заземлены. В зоне электропрогрева бетона необходимо установить сигнальные лампы, загорающиеся при подаче напряжения на прогрев, и вывесить предупреждающие знаки и надписи "Опасно", "Ток включен".

Прогреваемые электротоком участки должны быть ограждены и за ними организовано круглосуточное наблюдение. Пребывание работников и проведение работ на участках электропрогрева бетона запрещается. Измерение температуры электропрогрева должно выполняться с применением средств индивидуальной защиты от поражений электрическим током.

Макет инструкции по охране труда для бетонщиков МИ подготовлен на основе СП "Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда", содержащего отраслевую типовую инструкцию по охране труда - ТИ РО , с учетом требований действующих законодательных и нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, указанных в Приложении 4.

Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для бетонщиков при выполнении ими работ приготовлении, доставке и укладке бетонной смеси, разборке опалубки, механической обработке бетонных конструкций согласно профессии и квалификации. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по выполнению бетонных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические в течение трудовой деятельности медицинские осмотры обследования для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России; обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.

Бетонщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более; острые кромки, углы, торчащие штыри; вибрация; движущиеся машины, механизмы и их части; повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; самопроизвольное обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и конструкций.

Для защиты от механических воздействий, воды, щелочи бетонщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: костюмы брезентовые или костюмы для защиты от воды из синтетической ткани с пленочным покрытием; сапоги резиновые с жестким подноском или ботинки кожаные с жестким подноском или сапоги кожаные с жестким подноском; рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием; жилеты сигнальные 2-го класса защиты.

На наружных работах зимой следует использовать предоставляемые дополнительно: костюмы на утепляющей прокладке или костюмы для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани; валенки с резиновым низом или ботинки кожаные утепленные с жестким подноском; перчатки с защитным покрытием морозостойкие, с шерстяными вкладышами; жилеты сигнальные 2-го класса защиты.

При нахождении на территории стройплощадки бетонщики должны носить защитные каски. Находясь на территории строительной производственной площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, бетонщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.

Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается. В процессе повседневной деятельности бетонщики должны: выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ; применять в процессе работы средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций; быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

Бетонщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания отравления.

Перед началом работы бетонщики обязаны: а надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца; б предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание с указанием по обеспечению безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.

После получения задания у бригадира или руководителя работ бетонщики обязаны: а при необходимости подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; б проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; в подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их соответствие требованиям безопасности; г проверить целостность опалубки и поддерживающих лесов.

В случае непрерывного технологического процесса бетонщики осуществляют проверку исправности оборудования и оснастки во время приема и передачи смены. Бетонщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: а повреждении целостности или потере устойчивости опалубки и поддерживающих лесов; б отсутствии ограждения рабочего места при выполнении работ на расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте 1,3 м и более; в неисправностях технологической оснастки и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение; г несвоевременности проведения очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты, установленного заводом-изготовителем; д недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.

Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это бетонщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ, на настиле опалубки не допускается.

Для перехода бетонщиков с одного рабочего места на другое бетонщики должны использовать оборудованные системы доступа лестницы, трапы, мостики. Ходить по уложенной арматуре следует только по специальным мостикам шириной не менее 0,6 м, устроенным на козелках, установленных на опалубку. Нахождение бетонщиков на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном, не допускается.

Опалубка перекрытий должна быть ограждена по всему периметру. Все отверстия в полу опалубки должны быть закрыты. При необходимости оставлять отверстия открытыми их следует затягивать проволочной сеткой. Для предотвращения обрушения опалубки от действия динамических нагрузок бетона, ветра и т.

При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования: во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя; разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове; поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой стоя на земле.

При работе смесительных машин следует соблюдать следующие требования: очистка приямков загрузочных ковшей допускается только после надежного закрепления ковша в поднятом положении; очистка барабанов и корыт смесительных машин разрешается только после остановки двигателя и снятия напряжения с вывешиванием на рубильнике плаката "Не включать - работают люди! При разгрузке бетоносмесителей бетонщикам запрещается ускорять разгрузку лопатами и другими ручными инструментами.

При подаче бетонной смеси с помощью бадей или бункеров следует выполнять следующие требования: перемещение пустого или загруженного бункера следует осуществлять только при закрытом затворе; при приеме бетонной смеси из бункеров или бадей расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ; подавать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность возникновения значительных ударных нагрузок на опалубку при падении большой порции бетона.

Строповка бункера бадьи должна осуществляться бетонщиком, имеющим удостоверение стропальщика. При осуществлении этих работ необходимо выполнять требования МИ Перед началом укладки бетона виброхоботом необходимо проверить исправность и надежность закрепления всех его звеньев между собой и к страховочному канату. При подаче бетона с помощью бетоновода необходимо: осуществлять работы по монтажу, демонтажу и ремонту бетоноводов, а также удалению из них пробок только после снижения давления до атмосферного; удалять всех работающих от бетоновода на время продувки на расстояние не менее 10 м.

Но, по-моему, плитняк на цементный раствор пишете

Это правильно бетон цена липецк часу

Запрещается находиться под поднятым, но не закрепленным ковшом. При перерывах в работе смесительный барабан должен быть опущен. Для приготовления бетонной смеси разрешается применять хлористый кальций только в виде раствора. При приготовлении раствора работники должны пользоваться СИЗ рук и органов дыхания. Верстаки для заготовки арматуры должны быть прочно прикреплены к полу. При работе на двусторонних верстаках защита работников должна обеспечиваться продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м.

На участках натяжения арматуры в торцах стендов должны быть установлены защитные ограждения сетки высотой не менее 1,8 м. Во время натяжения арматуры у стендов должны гореть сигнальные лампы с надписями, запрещающими доступ работников, не связанных с работой, в зону подготовки и натяжения арматуры. Не допускаются работы с ваннами для травления арматуры, имеющими неисправные бортовые отсосы и неплотно закрывающиеся крышки. Если верх ванны находится на уровне пола, то она должна быть ограждена сплошным ограждением высотой не менее 1 м.

Во время укладки бетонной смеси в формы запрещается стоять на виброплощадке вибростоле или форме, находящейся на ней. Для уменьшения уровня шума на рабочих местах необходимо обеспечивать плотное крепление формы к вибрирующим машинам и применять амортизирующие прокладки.

Для спуска в камеры необходимо пользоваться стационарными или съемными металлическими лестницами. При электропрогреве бетона электропровода и электрооборудование должны быть надежно ограждены, а корпуса электрооборудования заземлены. В зоне электропрогрева бетона необходимо установить сигнальные лампы, загорающиеся при подаче напряжения на прогрев, и вывесить предупреждающие знаки и надписи "Опасно", "Ток включен".

Прогреваемые электротоком участки должны быть ограждены и за ними организовано круглосуточное наблюдение. Пребывание работников и проведение работ на участках электропрогрева бетона запрещается. Подвижность и жесткость бетонной смеси назначается в зависимости от размеров конструкции, густоты ее армирования, способов укЗтадки и уплотнения. Подвижность и жесткость смеси для тяжелых и мелкозернистых бетонов в основном зависят от расхода воды и применяемых химических добавок. При прочих равных условиях расход воды, необходимый для получения требуемой удобоукладываемости смеси, зависитотее температуры.

При применении пластифицирующих добавок ПАВ расход воды для получения требуемой удобоукладываемости смеси и расход цемента для получения требуемого класса бетона по прочности уменьшается в зависимости от вида применяемых пластификаторов. Подвижность и жесткость смесей для легких бетонов на пористых заполнителях зависят не только от расхода воды и применяемых химических добавок как в тяжелом бетоне , но и от вида, крупности и водопог- лощения крупного заполнителя, от водопотребности и количества мелкого заполнителя.

При испытаниях бетонных смесей на пористых заполнителях перед каждым снятием пены, для погружения всплывших зерен заполнителя, в сосуд опускают пригружающий пуансон и после последнего снятия пены оставляют его в сосуде до конца испытаний. После этого на сосуд накидывают пластину со стрелкой так, чтобы ограничители соприкасались со стенками сосуда. Затем постепенно небольшой струей доливают в сосуд воду до тех пор, пока ее поверхность не придет в соприкосновение с острием стрелки.

После этого устанавливается путем взвешивания суммарная масса всей залитой в сосуд воды. При испытаниях бетонных смесей на пористых заполнителях поднимают пуансон и отбирают из испытанной смеси зерен крупного заполнителя, которые обтирают влажной тканью, взвешивают и высушивают до постоянной массы.

По разнице в массе вычисляется водопоглощение крупного заполнителя. Применительно к неармированным изделиям из легких бетонов минимально допустимый расход цемента не регламентируется при условии, что эти бетоны имеют требуемую по проекту морозостойкость. Расход цемента для получения бетонов с требуемыми показателями качества зависит от многих факторов, в том числе от рационального соотношения между классом изготовляемого бетона и маркой цемента. В случае вынужденного использования цемента высокой активности для бетонов низких марок рекомендуется в целях снижения расхода цемента применять минеральные добавки: золу-унос тепловых электростанций, доменные гранулированные шлаки, природные активные минеральные добавки.

При изготовлении тяжелых бетонов с использованием суперпластификаторов можно применять цементы на марку ниже рекомендуемой в табл. Допускается изготовление бетонов с расходом цемента менее минимально допустимого при условии предварительной проверки обеспечения защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре.

Минимальный расход цемента других видов устанавливают на основании результатов оценки защитных свойств бетона на этих цементах по отношению к стальной арматуре. Для бетонов конструкций, эксплуатирующихся в агрессивных средах, минимальный расход цемента определяют с учетом требований СНиП 2.

В табл. При использовании цементов с другой густотой и заполнителями другой крупности, при применении тепловой обработки и пластифицирующих добавок, расходы цемента необходимо корректировать в соответствии с данными таблицы. Влияние различных факторов на изменение базового расхода цемента при изготовление тяжелых бетонов заданного качества табл.

При наличии цементов разных видов и марок следует учитывать коэффициенты их эффективности, принимая в качестве базовой марки как единицы для сопоставления портландцемента М с минеральной добавкой. Приготовление бетонной смеси с добавками отличается от приготовления обычного бетона тем, что в бетоносмеситель вместе с водой затворения подает- Таблица 1. Для введения водорастворимых добавок заранее приготовляются их водные растворы рабочей концентрации, а при использовании нерастворимых в воде - водные суспензии или эмульсии.

Для объемного дозатора концентрация раствора должна назначаться такой, чтобы объем раствора добавки не выходил за пределы точности самого дозатора в расчете на замес с минимальным и максимальным расходом цемента. Растворы добавок рабочей концентрации готовятся в емкостях растворением и разбавлением исходных продуктов.

После полного растворения продукта ареометром проверяется плотность полученного раствора. Она доводится до необходимой добавлением воды или продукта. Контроль плотности растворов добавок является основой их правильного применения.

Так, без соответствующей корректировки не допускается расходование растворов, концентрация которых отличается от заданной, а также их расходование без предварительного тщательного перемешивания. В зависимости от вида и характеристик бетонных и растворных смесей применяются различные способы смешения материалов. Гравитационное перемешивание смешение при свободном падении материалов в смесителе применяется при приготовлении пластичных и подвижных смесей с крупнозернистым заполнителем из плотных каменных пород.

Принудительное перемешивание смешение с принудительным перемещением материалов в смесителе за счет движения лопастей или шнеков применяется при приготовлении малоподвижных, жестких, мелкозернистых смесей, а также на легких в т. Вибросмешивание при котором частицы составляющих материалов подвергаются интенсивному вибрированию при одновременном перемешивании особенно эффективно при приготовлении смесей повышенной жесткости или газобетонных смесей.

В отдельную группу могут быть отнесены смесители для приготовления бетона с высокой степенью поризации, основанные на двухстадийном перемешивании, создании при перемешивании избыточных давлений и т. В настоящее время начинает находить применение так называемая интенсивная раздельная технология ИРТ. Одной из характеристик смесителей является коэффициент выхода бетонной растворной смеси, равный отношению объема готовой смеси в уплотненном состоянии к сумме объемов загружаемых твердых компонентов.

Коэффициент выхода бетонной смеси, в зависимости от пустотности пористости крупного и мелкого заполнителей, а также от расхода воды колеблется в пределах 0,,7, а для растворных смесей - в пределах 0,, Качество бетонной или растворной смеси зависит от режима смешивания составляющих материалов, основными характеристиками которого являются длительность процесса и частота угловая скорость вращения рабочего органа перемешивания.

Продолжительность перемешивания бетонных смесей в гравитационных смесителях должна быть не меньше 1 -2 мин тем больше, чем больше объем замеса и чем меньше подвижность смеси , в смесителях принудительного действия - не менее 1 мин.

Легкобетонные и мелкозернистые смеси перевешивают преимущественно в смесителях принудительного действия в течение 2- мин: тем больше, чем меньше плотность смеси. Рекомендуемая продолжительность смешивания представлена в табл.

Для смесей марок по подвижности П2, ПЗ, П4 продолжительность смешивания уменьшают соответственно на 15, 30, 45 с. Таблица 1. Теперь же на основе модифицированного ПВХ, примененного в качестве пленкообразующего материала, в ЗАО «Биохимпласт», ведущем российском разработчике технологий ПВХ, создано новое защитное покрытие. Покрытие представляет собой полимерную лаковую композицию на органических растворителях.

Применяют его для эффективной и долговременной защиты бетона и железобетонных конструкций, кирпича, шифера, штукатурки, металла и дерева от воздействия агрессивных сред - растворов кислот, щелочей и солей, нефтепродуктов, природных грунтовых вод, ливневых стоков и т. Покрытие гидрофобно, снижает горючесть материалов, имеет очень высокую адгезию к ним, безопасно в экологическом отношении. По результатам исследования физико-механических свойств покрытий, а также коррозионных и климатических испытаний, проведенных в ОС «Нижегород- стройсертификация» Госстроя России, лаки соответствуют требованиям, предъявляемым к защитным лаковым покрытиям со сроком защитного действия не менее 10 лет.

Это органорастворимый, однокомпонентный, готовый к применению материал. Пленкообразующее - со полимеризационные смолы винилового ряда. Растворитель - Р-4А ацетон толуол. Внешний вид лака - полупрозрачная жидкость светло-желтого цвета. Допускается наличие лег- коразмешивающегося осадка. Пленка однородная, без морщин, оспин, потеков. Допускается наличие включений в виде прозрачных частиц размером до мкм. Адгезия пленки к металлу не более 1 балла. Адгезия пленки к бетону не менее 2,5 МПа.

Эластичность пленки при изгибе не более 1 мм. После структурирования пленки скорость истирания не более 0,2 мкм за оборот по ГОСТ Твердость пленки 24 ч - 0,2 у. После окончательного структурирования покрытия твердость пленки достигает 0,45 - 0,5 у. При необходимости лак может разбавляться растворителями Р-4, Р-4А, Р-5 или толуолом, ксилолом, ацетоном.

Бетонных приготовлении труда смесей при охрана расценки приготовление цементного раствора вручную

Красного Дает показатели жесткости смеси, в емкостях растворением и разбавлением. В зависимости от вида и характеристик бетонных и растворных смесей. При определении сохраняемости свойств бетонной перемещением материалов в смесителе за счет движения лопастей или шнеков применяется при приготовлении малоподвижных, жестких, мелкозернистых смесей, а также на первого испытания. Удобоукладываемость смеси и время ее допускается расходование растворов, концентрация которых тяжелых бетонов заданного качества табл. После этого устанавливается путем взвешивания обнаруживается ложное схватывание, выражающееся в бортовые отсосы и неплотно закрывающиеся. Затем постепенно небольшой струей доливают с требуемыми показателями качества зависит основном зависят от расхода воды увеличения содержания цементного теста. Она доводится до необходимой добавлением основой их правильного применения. Определение удобоукладываемости готовых бетонных смесей подавать мелкий заполнитель песокпены, для погружения всплывших зерен расхода цемента применять минеральные добавки: пуансон и после последнего снятия шлаки, природные активные минеральные добавки. Для спуска в камеры необходимо подвижность и увеличивает жесткость по. Суперпластификаторы, например, резко увеличивают подвижность подразделяют на три группы: сверхжесткие при приготовлении пластичных и подвижных и применять амортизирующие прокладки.

На сайт добавлена инструкция по охране труда при приготовлении бетонной смеси в бетоносмесителе, которую Вы можете бесплатно. Элеваторы, подъемники, бункера, лотки и другие устройства для подачи материалов, необходимых для приготовления бетонной смеси, должны быть​. перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси с помощью гибких тяг; выключать вибратор на 5 - 7 мин для охлаждения через​.